خزانات وخطوط الأكسجين السائل
هندسة عزل لمنشآت فصل الهواء وخزانات LOX وخطوط النقل، مع مراجعة توافق المواد والنظافة الخاصة بخدمة الأكسجين.
تصميم وتوريد وتنفيذ أنظمة عزل للخزانات والأنابيب والمعدات شديدة الانخفاض في درجة الحرارة، مع حلول متخصصة لخدمة الأكسجين ومنع التكثف ودخول الرطوبة والجسور الحرارية والتآكل تحت العزل.
يعمل الأكسجين السائل والنيتروجين السائل في نطاق كرايوجيني حقيقي، بينما تُخزّن الأمونيا اللامائية عادة كنظام مبرد منخفض الحرارة. ولذلك تختلف متطلبات العزل وحاجز البخار والتغليف والدعامات والمواد المانعة للتسرب لكل وسيط.
في أنظمة LOX لا يكفي تقييم التوصيل الحراري وحده؛ بل يجب أيضاً تقييم توافق المواد وإجراءات النظافة الخاصة بخدمة الأكسجين ومنع التلوث بالزيوت والشحوم والمواد القابلة للاشتعال.
وفي أنظمة LN₂ تزداد أهمية السيطرة على دخول بخار الماء والانكماش الحراري والجسور الحرارية. أما خزانات NH₃ فتتطلب إضافة إلى الأداء الحراري مراجعة توافق الطلاءات والمواد المانعة للتسرب ومخاطر التآكل تحت العزل.
يتم اختيار بنية النظام وفق خواص السائل والمعدّة ودرجة الحرارة ومتطلبات السلامة والبيئة التشغيلية للمشروع.
هندسة عزل لمنشآت فصل الهواء وخزانات LOX وخطوط النقل، مع مراجعة توافق المواد والنظافة الخاصة بخدمة الأكسجين.
أنظمة تقليدية أو مفرغة من الهواء لخطوط النقل والخزانات والمعدات، مع معالجة دقيقة للرطوبة والدعامات والانكماش.
عزل الخزانات الكروية والأسطوانية والأنابيب في مصانع الأسمدة والكيماويات ومشاريع الأمونيا الخضراء.
يتعامل التصميم مع النظام الكامل، بما في ذلك المناطق التي قد تتحول إلى جسور حرارية أو نقاط دخول للرطوبة.
تصميم طبقات تتحمل الأحمال وتحد من انتقال الحرارة إلى الأساسات مع الحفاظ على الاستقرار طويل الأمد.
أنظمة مركبة للخزانات المبردة تشمل العزل الحبيبي أو الكتل والبطانيات والتفاصيل المانعة للحمل الحراري.
تصميم متعدد الطبقات يراعي الحركة الحرارية واستمرارية حاجز البخار حول جميع تغييرات الاتجاه والأقطار.
حلول Vacuum Jacketed وMLI للتطبيقات التي تتطلب أقل اكتساب حراري وسماكة مدمجة وأداء كرايوجيني مرتفع.
تحليل نقاط الدعم والمثبتات والأحمال لمنع انتقال الحرارة والتكثف الموضعي وتلف نظام العزل.
تفاصيل قابلة للصيانة للمكونات المعقدة مع الحفاظ على حاجز البخار ومنع الفراغات والجسور الحرارية.
يزيد الأكسجين من قابلية اشتعال العديد من المواد والملوثات. لذلك يجب تحديد المواد وإجراءات التصنيع والتخزين والتركيب والفحص وفق متطلبات خدمة الأكسجين الخاصة بالمشروع.
المواد التالية خيارات هندسية محتملة وليست مواصفة عامة. يعتمد النظام النهائي على نتائج الحسابات وتقييم السلامة ومواصفات المالك والكود المعتمد.
| التطبيق | الهدف | الخيارات المحتملة |
|---|---|---|
| قاعدة الخزان | تحمل الأحمال وتقليل انتقال الحرارة إلى الأساس | زجاج خلوي عالي الكثافة وكتل حاملة مصممة |
| المساحة الحلقية | ملء الفراغ وتقليل الحمل والتوصيل الحراري | بيرلايت موسع وأنظمة بطانيات أو حلول مركبة |
| خطوط LOX وLN₂ | منع التكثف والجليد واكتساب الحرارة | PIR/PUR أو الزجاج الخلوي أو أنظمة الفراغ وMLI بعد مراجعة ملاءمة الخدمة |
| خزانات وخطوط NH₃ | الأداء الحراري ومنع الرطوبة والتآكل | PIR/PUR أو الزجاج الخلوي وأنظمة حاجز بخار مناسبة |
| المناطق محدودة السماكة | أداء حراري مرتفع ضمن مساحة ضيقة | إيروجيل كريوجيني أو نظام متعدد الطبقات |
| الدعامات والاختراقات | تقليل الجسر الحراري مع تحمل الأحمال | Thermal Blocks وتفاصيل دعم خاصة بالمشروع |
| الحماية الخارجية | منع الرطوبة والأضرار والظروف الجوية | حاجز بخار وتغليف معدني ومواد مانعة للتسرب |
نربط التصميم الحراري واختيار المواد والتفاصيل الميكانيكية والتوريد والتنفيذ ضمن مسار هندسي واحد قابل للتتبع.
الوسيط والضغط والحرارة والأقطار والأبعاد والبيئة التشغيلية.
اكتساب الحرارة ودرجة السطح والتكثف وتحسين السماكة.
توافق المواد والوسيط وخدمة الأكسجين والرطوبة والتآكل.
الرسومات والمواصفات وBOM والدعامات وحاجز البخار.
تأهيل المواد ومراقبة التخزين والتركيب ونقاط ITP.
التحقق من النظام والتوثيق والفحص بعد بدء التشغيل.
تُراجع المتطلبات الفنية وفق نوع المنشأة ودرجة الحرارة والاشتراطات المحلية ومواصفات صاحب المشروع ومقاول EPC.
حساب انتقال الحرارة والسماكة ودرجة حرارة السطح ومخاطر التكثف وفق مدخلات المشروع.
مراجعة مستويات النظافة وطرق التنظيف وحماية المكونات من إعادة التلوث.
مراجعة المتطلبات ذات الصلة بتصميم وبناء الخزانات المبردة وفق نوع الخزان ونطاق المشروع.
نقاط فحص محددة لحاجز البخار والوصلات والسماكات والدعامات والتغليف والتوثيق.
لا تعني هذه القائمة أن جميع المعايير تنطبق على كل مشروع. يحدد الكود النهائي بعد مراجعة نوع الخزان والوسيط وموقع المنشأة والمتطلبات القانونية ومواصفات صاحب المشروع.
تشمل خبرة ERATHERM الهندسية والميدانية خزانات الأمونيا الكروية، ومنشآت إنتاج الأكسجين، وخطوط ومعدات العمليات منخفضة الحرارة، إضافة إلى أعمال التصميم واختيار المواد للأنظمة الكريوجينية في قطاعات الطاقة والصناعة والفضاء.
أرسل درجات التصميم وبيانات الخزان أو Line List والمخططات ومواصفات المشروع. يراجع فريق ERATHERM المتطلبات ويقترح نظاماً قابلاً للتنفيذ يشمل الهندسة والمواد والتوريد والفحص.
