ERATHERM, endüstriyel izolasyon projelerinde ısı kaybı ve yoğuşma hesaplarından sistem tasarımı, malzeme tedariği ve saha uygulamasına kadar bütün süreci yönetir. Rafineri, petrokimya, enerji, LNG, savunma ve kritik altyapı tesisleri için termal, kriyojenik ve akustik izolasyon sistemleri tasarlar, uygular ve performansını doğrular.
Endüstriyel izolasyon; yalnızca bir malzeme ve kaplama uygulaması değil, ısı transferinin üç temel mekanizması olan iletim, taşınım ve ışınım ile proses güvenliği, korozyon kontrolü, bakım erişimi ve yaşam döngüsü maliyetinin birlikte değerlendirildiği bir mühendislik sistemi olarak ele alınır.
Saha deneyimimiz tasarım kararlarını besler; hesaplar, teknik şartnameler, çizimler ve kalite planları uygulanabilir detaylara dönüştürülür. Proje ihtiyacına göre mühendislik, malzeme tedariği, saha uygulaması, denetim ve devreye alma hizmetleri tek sözleşme altında veya bağımsız paketler hâlinde sunulur.
Hesaplanabilir tasarım. Uygulanabilir detay. Doğrulanabilir performans.
Hakkımızda ›Endüstriyel izolasyon; boru, ekipman, tank, fırın, türbin ve proses üniteleri ile çevre arasındaki istenmeyen ısı, ses veya nem geçişini kontrol etmek için tasarlanan çok katmanlı mühendislik sistemidir. Amaç yalnızca sıcaklığı korumak değildir; enerji tüketimini azaltmak, proses kararlılığını sürdürmek, personeli tehlikeli yüzeylerden korumak, yoğuşma ve CUI riskini sınırlamak ve ekipmanın güvenilir çalışma ömrünü desteklemektir.
İzolasyonun gerçek performansı; seçilen çekirdek malzemenin yanı sıra yüzey hazırlığı, katman kalınlığı, derz düzeni, bağlantı elemanları ve dış kabuğun sürekliliğiyle oluşur. Bu bütünlük, tasarım hesabından saha kabulüne kadar aynı teknik veri seti üzerinden yönetilmelidir.
Sıcak serviste prosesten çevreye olan ısı kaybı, soğuk serviste ise çevreden prosese olan ısı kazancı sınırlandırılır. Malzemenin sıcaklığa bağlı ısı iletkenliği, hedef yüzey sıcaklığı ve çalışma süresi birlikte değerlendirilir.
İzolasyon; akışkan sıcaklığını kararlı tutarken yakıt ve elektrik tüketimini, sıcak yüzeye temas riskini ve çevreye yayılan radyant ısıyı azaltır. Vana, flanş, askı ve desteklerde süreklilik korunmadığında toplam sistem performansı hızla düşebilir.
Yalıtım çekirdeği; destekler, sabitlemeler, buhar bariyeri, dış kaplama, genleşme derzleri, drenaj ve bakım erişimiyle birlikte çalışır. Bu nedenle ürün adı veya katalog kalınlığı tek başına güvenilir bir teknik çözüm oluşturmaz.
İletim, taşınım ve ışınım mekanizmaları ile sıcak–soğuk servis farklarını daha ayrıntılı incelemek için teknik rehberimize geçebilirsiniz.
Endüstriyel izolasyon teknik rehberi ›Endüstriyel izolasyon projesinin veri inceleme, mühendislik, tedarik, uygulama, kalite kontrol, devreye alma ve bakım aşamaları aynı teknik yaklaşım altında yürütülür.
Isı kaybı/kazancı, yüzey sıcaklığı, yoğuşma, CUI, termal köprü ve genleşme analizleriyle; malzeme, kalınlık ve sistem mimarisinin belirlenmesi.
Mühendislik Sürecini İncele ›
Datasheet, teknik teklif değerlendirmesi, vendor dokümanları, malzeme uygunluğu, izlenebilirlik ve proje lojistiğinin yönetilmesi.
Malzeme Kütüphanesini İncele ›
Mobilizasyon, iskele, izolasyon montajı, metal kaplama, saha koordinasyonu ve iş programının güvenli şekilde yürütülmesi.
Saha Uygulamasını İncele ›
ITP, hold/witness noktaları, termografi, punch list, performans kontrolü, bakım ve teslim dosyalarının hazırlanması.
Denetim ve Bakımı İncele ›Proje kayıtlarımız; sektör, teslimat kapsamı, uygulama miktarı, adam-saat, iş programı ve kalite çıktılarıyla sınıflandırılır. Gizlilik sözleşmesi kapsamındaki çalışmalar, müşteri ve sistem güvenliği korunarak anonimleştirilir.
SOCAR, Tüpraş ve Tekfen projelerinde boru ve ekipman izolasyon uygulaması.
Referanslarını Gör ›
RWE, OMV ve Cengiz Holding'in CCPP ve termik santral projelerinde izolasyon.
Referanslarını Gör ›
Eti Bakır, Eti Alüminyum ve Alkim tesislerinde uzun dönemli izolasyon sözleşmeleri.
Referanslarını Gör ›
İGA İstanbul Havalimanı ATC Kontrol Kulesi dahil uluslararası havalimanı projeleri.
Referanslarını Gör ›
Fabrika imalatından inşaata, montajdan devreye almaya turnkey EPC proje teslimatı.
Referanslarını Gör ›
Gizlilik sözleşmeleri gereği proje detayları yayımlanmıyor; yetkinliklerimizi inceleyin.
Referanslarını Gör ›Tasarım girdileri; hesap raporlarına, sistem seçimlerine, uygulama çizimlerine, metrajlara ve kalite dokümanlarına dönüştürülür. Gerektiğinde 3D/BIM modelleme ve sayısal analiz desteği sağlanır.
Isı kaybı/kazancı, yüzey sıcaklığı, yoğuşma, su buharı difüzyonu, heat-leak, termal köprü ve transient analizleri.
Analiz Sürecini İncele ›Malzeme/kalınlık optimizasyonu, katman dizilimi, destekler, genleşme, kaplama, buhar bariyeri ve bakım erişimi detayları.
Sistem Tasarımını İncele ›Design basis, calculation report, datasheet, teknik şartname, shop drawing, MTO/BOM, method statement, ITP ve as-built/QC dosyaları.
Dokümantasyonu İncele ›Sistem seçimi malzeme isminden değil; normal işletme, start-up, shutdown ve bekleme senaryolarının tanımlanmasıyla başlar. Akışkan özellikleri, sıcaklık ve basınç zarfı, geometri, dış ortam, hedef yüzey sıcaklığı, yoğuşma sınırı, yangın gereklilikleri, mekanik yükler, CUI riski ve bakım planı aynı karar matrisi içinde değerlendirilir.
ERATHERM bu girdileri tasarım esası, hesap raporu, malzeme şartnamesi, tip detaylar, metraj/BOM ve kalite planına dönüştürür. Böylece teklif aşamasında tanımlanan performans hedefi ile satın alınan malzeme ve sahada kurulan sistem arasında izlenebilir teknik bağ korunur. Bu yaklaşım hem yeni yatırımlarda hem mevcut tesis modernizasyonlarında aynı mühendislik disiplinini sağlar.
Boru çapı, ekipman formu, nozul ve menholler, destekler, titreşim, erişim boşlukları ve montaj sırası tasarımın parçasıdır. Termal hesap, gerçek saha geometrisi ve operasyon senaryolarıyla eşleştirilir.
Isı kaybı veya kazancı, dış yüzey sıcaklığı, çiy noktası, yıllık işletme süresi ve ekonomik kalınlık birlikte çözülür. Gereksiz kalınlık yatırım maliyetini, yetersiz kalınlık ise enerji ve güvenlik riskini artırır.
Katman dizilimi, şaşırtmalı derzler, taşıyıcı ringler, genleşme payları, kaplama bindirmeleri ve sökülebilir bakım noktaları çizim ve metot dokümanlarında tanımlanır; ITP ile kontrol adımları belirlenir.
Savunma, havacılık, uzay, nükleer ve deniz platformlarında; termal kontrol, kriyojenik transfer, akustik performans ve çevresel dayanım kriterleri proje gereklilikleriyle birlikte değerlendirilir.
Kavramsal / Mühendislik GörseliTVAC ve termal test altyapıları, kriyojenik ikmal/transfer sistemleri, termal stabilizasyon ve IR iz yönetimi için hesaplama ve sistem tasarımı.
Savunma Çözümlerini İncele ›
Kavramsal / Mühendislik GörseliRPV, PCCS ve termal bariyer uygulamaları için projeye özgü kod, malzeme, bakım erişimi ve kalite gerekliliklerinin değerlendirilmesi.
Nükleer Çözümleri İncele ›
Kavramsal / Mühendislik GörseliTermal, akustik, titreşim, yangın ve korozyon gerekliliklerinin birlikte ele alındığı bütünleşik sistem çözümleri.
Deniz Platformlarını İncele ›
Doğru izolasyon sistemi tek bir malzemeyle tanımlanmaz. İşletme sıcaklığı, ortam koşulları, su buharı geçişi, yangın riski, korozyon, bakım stratejisi ve yaşam döngüsü maliyeti birlikte değerlendirilir; ERATHERM sistem mimarisini ve malzeme kombinasyonunu bu kriterlere göre belirler.
Yüksek sıcaklıkta ısı kaybını sınırlayan termal izolasyondan; LNG, LH₂ ve amonyak gibi akışkanlarda yoğuşma ve heat-leak riskini yöneten kriyojenik sistemlere kadar her uygulama farklı bir tasarım ister. Taş yünü, aerogel, PIR/PUR ve cellular glass; katman mimarisi, buhar bariyeri ve dış kaplama ile bütünleşik çalışır.
Kriyojenik depolama ve ileri teknoloji altyapılarında vakum ve MLI mimarileri devreye girer; bu yaklaşım enerji verimliliği, CUI kontrolü ve personel korumayı aynı anda sağlar.
Proses boruları, ekipmanlar, tanklar, türbinler, fırınlar ve yüksek sıcaklık sistemleri için enerji, proses ve personel koruma odaklı çözümler.
LNG, LOX, LIN, LH₂ ve amonyak sistemleri için yoğuşma, donma, heat-leak ve korozyon risklerini yöneten çok katmanlı sistemler.
Kriyojenik depolama, transfer hatları ve ileri teknoloji altyapıları için radyasyon, vakum seviyesi, spacer ve penetrasyon detaylarıyla bütünleşik tasarım.
akustik izolasyon, sökülebilir izolasyon ceketleri, refrakter, cellular glass, aerogel ve özel sistemlerin tamamını inceleyin.
Hesaplanan performans ancak montaj kalitesi ve sistem sürekliliği kadar güçlüdür. Yağmur suyu, su buharı, termal hareket, mekanik darbe ve bakım müdahaleleri yıllar içinde izolasyonun davranışını değiştirir. Bu nedenle dış kaplama, derzler, penetrasyonlar ve erişim noktaları; malzeme çekirdeği kadar dikkatle tasarlanmalı, uygulanmalı ve işletme boyunca kontrol edilmelidir.
Planlı duruşlar, enerji denetimleri ve periyodik bakım verileri sistemin gerçek çalışma koşullarındaki davranışını gösterir. Bulgular sınıflandırılarak yalnızca hasarlı bölgelerin yenilenmesi, kritik noktaların yeniden detaylandırılması ve yatırımın performans etkisine göre önceliklendirilmesi mümkün olur.
Metal kaplama izolasyonu UV, yağmur ve mekanik etkilerden korur. Bindirme yönü, damlalık, drenaj, perçin ve mastik detayları yanlışsa su sisteme girer; ısı kaybı ve izolasyon altı korozyon riski artar.
Çok katmanlı uygulamada derzlerin şaşırtılması, soğuk serviste buhar bariyerinin kesintisizliği ve destek geçişlerinin yalıtılması kritik önemdedir. Küçük bir süreksizlik yoğuşma, buzlanma veya yerel sıcaklık sapmasına dönüşebilir.
Termografi, yüzey sıcaklığı ölçümü, görsel kaplama kontrolü ve seçilmiş muayene pencereleriyle bozulma erken tespit edilir. Bakım erişimi ve sökülebilir detaylar, plansız duruşu ve gereksiz izolasyon değişimini azaltır.
ERATHERM'de hesap, çizim ve uygulama birbirinden kopuk süreçler değildir. Derz, kaplama, destek, termal köprü, drenaj, bakım erişimi ve montaj toleransı gibi saha bulguları tasarım kontrol listelerine işlenir.
Böylece sistemler yalnızca teorik performansa göre değil; uygulanabilirlik, kalite kontrol ve işletme ömrü açısından da değerlendirilir.
Çizim ve detayların saha koşulları, toleranslar ve montaj sırası dikkate alınarak hazırlanması.
Termal, mekanik, akustik, korozyon ve bakım gerekliliklerinin birlikte değerlendirilmesi.
Malzeme, uygulama, kontrol ve teslim kayıtlarının ITP ve QC dosyası altında izlenmesi.
İlk yatırım maliyeti kadar enerji, bakım, duruş, sökülebilirlik ve servis ömrünün değerlendirilmesi.
Aşağıdaki seçilmiş uygulamalar; termal, kriyojenik, tank, boru, ekipman ve özel izolasyon sistemlerindeki saha deneyimimizi temsil eder.
Isı kaybı, yoğuşma riski ve yüzey sıcaklığı hesaplanır; çalışma basıncı, ortam koşulları ve bakım gereklilikleri değerlendirilir. Bu veriler ışığında malzeme türü, izolasyon kalınlığı ve sistem katmanları, projede geçerli ASTM ve EN ISO standartları ile CINI gerekliliklerine göre belirlenir. ERATHERM her projeyi mühendislik hesabıyla başlatır, sahayla doğrulayarak tamamlar.
Savunma projelerinde izolasyon; titreşim dayanımı, elektromanyetik uyumluluk gereklilikleri, düşük ağırlık, geniş sıcaklık aralığı ve gizlilik sözleşmeleri gibi projeye özgü koşullar içerir. Farklı uygulamalarda −200 °C ile +1000 °C arasında değişebilen servis koşulları, tek bir malzeme veya sistemle değil, ayrı tasarımlarla karşılanır. ERATHERM bu projelerde ihtiyaca göre aerogel, MLI (çok katmanlı ısı yalıtımı) ve özel kaplama sistemleri kullanır; gizlilik sözleşmeleri kapsamındaki referanslar paylaşılmaz.
Uzay araçlarının termal kontrolünde, yakıt transfer hatlarında ve kriyojenik depolama sistemlerinde; uygulamaya göre MLI (Multi-Layer Insulation), vakumlu izolasyon ve aerogel tabanlı çözümler kullanılır. Roket motorlarının yüksek sıcaklığa maruz kalan bölgeleri ise ayrı ısıl koruma çözümleri gerektirir. ERATHERM sistem tasarımında radyasyonla ısı transferini, iletim kaynaklı ısı sızıntılarını ve vakumlu sistemlerde vakum bütünlüğünü birlikte değerlendirir; bileşenler görev koşulları ve termal döngü gerekliliklerine göre tasarlanır.
Proses sıcaklığı, boru çapı, ortam koşulları, malzemenin sıcaklığa bağlı ısıl iletkenliği ve izolasyon kalınlığı kullanılarak EN ISO 12241 ve ASTM C680 kapsamındaki hesaplama yöntemleri uygulanır. ERATHERM hesapları; enerji tasarrufu, yoğuşma riski ve personel güvenliği kriterlerini birlikte değerlendirir. Hesap sonuçları teknik şartnameye, ilgili kabul ve kontrol kriterleri ise ITP dosyasına aktarılır.
Sıcak servis izolasyonu prosesten çevreye olan ısı kaybını azaltırken; soğuk ve kriyojenik izolasyon çevreden sisteme olan ısı kazancını sınırlar. LNG, LOX ve LH₂ gibi kriyojenik akışkanlarda yoğuşma, buzlanma, termal köprüler ve izolasyon altı korozyon (CUI) riskleri birlikte ele alınır. Amonyak izolasyonu ise depolama basıncı ve işletme sıcaklığına göre ayrıca tasarlanır. Buhar bariyeri sürekliliği ve derz detayları sistem tipine uygun olmalıdır; vakum bütünlüğü yalnız vakumlu sistemlerde ayrıca değerlendirilir.
Isı kaybı ve kalınlık optimizasyonu hesapları, sistem detay çizimleri, teknik şartname (specification), Inspection & Test Plan (ITP), malzeme listeleri ve onaya sunulacak uygulama prosedürleri ERATHERM'in detay mühendislik paketini oluşturur. Çıktılar; projenin gerektirdiği ASTM, EN ISO, CINI ve AMPP referansları ile müşteri şartnameleri dikkate alınarak EPC firmalarının inceleme ve onay süreçlerine hazır biçimde teslim edilir.
Optimum kalınlık; enerji tasarrufu hedefi, yatırım maliyeti ve geri dönüş süresi (ekonomik kalınlık yöntemi) dikkate alınarak hesaplanır. Yüzey sıcaklığı, yoğuşma kontrolü ve proses gereklilikleri de tasarımın sınır koşullarını oluşturur. ERATHERM'de bu hesap tek bir değer olarak değil, farklı işletme senaryolarına göre karşılaştırmalı tablo ve grafik olarak sunulur; müşteri karar süreci somut verilerle desteklenir.
İşletme sıcaklıkları, ekipman listesi, hat çapları, çizimler, ortam koşulları ve hedef performans kriterlerini paylaşın; kapsamınıza uygun mühendislik ve uygulama paketini birlikte oluşturalım.
