ERATHERM ENDÜSTRİYEL İZOLASYON A.Ş.
Endüstriyel İzolasyon Projelerinde EPC Yönetimi: Tasarımdan Devreye Almaya Anahtar Teslim Süreçler
Endüstriyel izolasyon, enerji verimliliğini artırmanın, proses güvenliğini sağlamanın ve ekipman ömrünü uzatmanın temel mühendislik bileşenlerinden biridir. Enerji, rafineri, petrokimya, çimento, maden, LNG ve güç santrali projelerinde izolasyon; yalnızca bir uygulama faaliyeti değil, komple bir EPC (Engineering – Procurement – Construction) yönetim sürecidir. EPC odaklı izolasyon projeleri; tasarım mühendisliği, malzeme seçimi, tedarik zinciri yönetimi, saha uygulaması, kalite güvence, NDT testleri, termal performans kontrolleri ve devreye alma aşamalarından oluşur. Tüm bu adımlar doğru şekilde yönetilmezse, ciddi enerji kayıpları, CUI (Korozyon Altı İzolasyon), proses bozulmaları ve yüksek işletme maliyetleri kaçınılmaz olur. Bu nedenle anahtar teslim izolasyon projeleri, yüksek hassasiyetli mühendislik ve disiplinler arası koordinasyon gerektirir.
EPC (Engineering – Procurement – Construction) Modeli Nedir?
EPC, büyük ölçekli endüstriyel projelerin tasarım, satın alma ve uygulama süreçlerinin tek bir yüklenici tarafından yürütülmesini sağlar.
Endüstriyel izolasyonda EPC yaklaşımı:
Tek sorumlu müteahhit
Tek teknik standart
Planlı tedarik
Entegre kalite kontrol
Hızlı devreye alma
Minimum enerji kaybı
Maksimum güvenlik
sunarak projenin zaman ve maliyet performansını optimize eder.
ISO 21500’e göre EPC; mühendislik, malzeme yönetimi ve inşaat faaliyetlerinin koordineli yürütülmesini hedefler.
2. EPC İzolasyon Projesinde 1. Aşama: Mühendislik ve Tasarım
Bu aşama projenin en kritik bölümüdür.
2.1 Termal Mühendislik Hesaplamaları
ISO 12241’e göre ısı kaybı hesaplamaları
ASTM C680’e göre termal iletim analizi
API 521’e göre proses sıcaklık stabilitesi
ASHRAE 90.1’e göre enerji performansı
hesaplanır.
2.2 Malzeme Seçimi
Aşağıdaki parametrelerle malzeme seçilir:
K çalışma sıcaklığında λ-değeri
Buhar difüzyon direnci
Basma dayanımı
Yangın dayanım sınıfı (EN 13501)
CUI risk faktörü
Ortam koşulları (kimyasal, UV, nem, tuzluluk)
Malzemeler genellikle:
Taşyünü
Camyünü
Cellular Glass (Foamglas)
PIR/PUR
Aerogel
Seramik yünü
Perlit
Refrakter malzemeler
Buhar bariyerleri
olabilir.
2.3 Isı Köprüsü Önleme Tasarımları
Isı köprüleri EPC tasarımında mutlaka modellenir:
Askı ve destek noktaları
Flanşlar
Vanalar
Seperatörler
Tank dip noktaları
Bağlantı ekipmanları
API 581’e göre ısı köprüleri CUI’nin en önemli tetikleyicisidir.
2.4 2D/3D Termal Simülasyon
CFD ve FEA tabanlı yazılımlar kullanılarak:
Isı dağılımı
Yüzey sıcaklıkları
Kaplama deformasyon riskleri
Soğuk/hot spot oluşumu
hesaplanır.
3. EPC İzolasyon Projesinde 2. Aşama: Malzeme Tedarik Süreci
Bu aşama Procurement (P) bölümüdür.
3.1 Uluslararası Standartlara Göre Tedarik
Tedarik edilen malzemeler:
ASTM
EN
ISO
CINI
API
standartlarına uygun olmalıdır.
3.2 Lojistik ve Depolama Yönetimi
İzolasyon malzemeleri hassastır.
Depolama ve taşıma koşulları bozulursa:
λ değeri yükselir
Lif yapısı zarar görür
Nem emilimi artar
Montaj kalitesi düşer
Bu nedenle EPC tedarik sürecinin profesyonel yönetilmesi gerekir.
3.3 Kaplama Sistemleri Tedariki
Alüminyum
Galvaniz
Paslanmaz çelik
Çok katmanlı kompozit
Denizcilik sınıfı cladding ürünleri
doğru projeye göre seçilir.
4. EPC İzolasyon Projesinde 3. Aşama: Saha Uygulaması (Construction)
4.1 Saha Koordinasyonu
İzolasyon ekibi:
Mekanik ekip
E&I ekipleri
İnşaat ekibi
İş güvenliği birimi
ile koordineli çalışmalıdır.
4.2 Montaj Teknikleri
Uygulamaya uygun montaj teknikleri seçilir:
Isı köprüsüz montaj
Çok katmanlı izolasyon uygulaması
Buhar bariyeri sistemleri
Kaynaksız kaplama çözümleri
Removable jacket uygulamaları
Tank ve boru kladding teknikleri
4.3 CUI Önleme Çözümleri
CUI riski yüksek bölgeler:
60–120°C arası hatlar
Yatay borular
Tank dip noktaları
Flanşlar
Vanalar
Destek noktaları
Bu nedenle özel detay izolasyonları yapılır.
5. EPC İzolasyon Projesinde 4. Aşama: Kalite Kontrol ve Testler
Uluslararası test yöntemleri:
ISO 12241 kalınlık doğrulama
Termografi (ISO 18434)
Nem tespit testleri
Buğulanma kontrol testleri
Ultrasonik kalınlık ölçümü
Kaplama QA/QC
CUI risk analizi (API 581)
Tahribatsız muayene (NDT)
6. EPC İzolasyon Projesinde 5. Aşama: Devreye Alma (Commissioning)
Son testler:
Sızdırmazlık
Termal performans raporu
Enerji tasarruf simülasyon raporu
Yüzey sıcaklığı doğrulaması
Yoğuşma kontrol testi
Malzeme sertifikasyon dosyası
As-built dokümantasyon
Teslim Edilen Belgeler
Isı kaybı hesap raporları
Termal kamera raporu
İzolasyon bakım planı
Kaplama detayları
Garanti belgesi
🟦 EPC İzolasyon Projesi Yönetim Adımları
Termal mühendislik çalışması
Malzeme seçimi ve teknik dokümantasyon
Tedarik zinciri planlaması
Saha uygulaması ve kalite yönetimi
Termal testler ve devreye alma
🟦 Uluslararası Atıflar
ASTM C680 – Thermal Conductivity Calculations
ISO 12241 – Industrial Insulation Design
CINI 2024 – Insulation Standards
API 581 – Risk Based Inspection
EiiF TIPCHECK – Energy Efficiency Reports
DOE Energy Systems Analysis
ASME PTC 46 – Performance Test Codes
Referanslarımız: Küresel Güvenin ve Mühendislik Mükemmeliyetinin Kanıtı
ERATHERM İZOLASYON A.Ş. olarak, 40 yılı aşkın köklü geçmişimiz boyunca, en zorlu endüstriyel projelerde edindiğimiz tecrübe ve kurduğumuz güven ilişkileri, şirketimizin en değerli hazinesidir. Bu sayfa, sadece bir müşteri listesinden ibaret olmayıp; enerji, petrokimya, çimento, savunma sanayii ve birçok sektörde dünya devleriyle gerçekleştirdiğimiz başarı hikayelerinin bir yansımasıdır. Her bir referans, kaliteye, güvenilirliğe ve mühendislik mükemmeliyetine olan bağlılığımızın somut bir kanıtıdır.
ExxonMobil, SOCAR, Star Rafineri, Cengiz Holding, RWE, OMV, Siemens, GE ve Technicas Reunidas gibi lider şirketlerle uzun yıllardır çalışıyor olmak, sadece bir portföy göstergesi değil; aynı zamanda uluslararası standartlarda en üst teknik ve kalite gerekliliklerini karşılayabildiğimizin bir göstergesidir.
Enerji santralleri, havalimanları, kimya & petrokimya tesisleri, petrol ve gaz platformları gibi kritik yapılarda; boru & ekipman izolasyonu, türbin izolasyonu, cryogenic uygulamalar, HVAC ve akustik izolasyon dahil olmak üzere uçtan uca profesyonel çözümler sunduk. Her proje; mühendislik hesaplaması, malzeme seçimi, projelendirme ve saha uygulama uzmanlığı gerektiren kapsamlı bir süreçtir.
Türkiye, Avrupa ve Afrika’da aktif olarak yürüttüğümüz projeler; esnek, hızlı ve bölgesel ihtiyaçlara göre uyarlanabilir bir çalışma anlayışının ürünüdür. EPC (Engineering, Procurement, Construction) kabiliyetlerimiz, müşterilerimize global yatırımlarında belirgin bir rekabet avantajı sağlamaktadır.
Bu referanslar, ERATHERM’in yalnızca bir izolasyon taahhüt firması değil; enerji verimliliği, güvenlik ve sürdürülebilirlik alanlarında çözüm üreten bir mühendislik firması olduğunun güçlü bir kanıtıdır. Bizimle çalışmayı seçtiğinizde, sadece bir tedarikçi değil; başarınıza adanmış bir iş ortağı kazanırsınız.