ERATHERM ENDÜSTRİYEL İZOLASYON A.Ş.
Mevcut Tesislerde İzolasyon İyileştirme: 5 Adımda Revizyon Projesi
Mevcut tesislerde uygulanan izolasyonlar zamanla yıpranır, performans düşüşü yaşar ve enerji kayıplarına, güvenlik risklerine ve ekipman arızalarına yol açar. Profesyonel bir izolasyon revizyon projesi, detaylı mühendislik değerlendirmeleri, CUI analizleri, termal hesaplamalar, malzeme optimizasyonu ve uygulama süreçleriyle %20–60’a varan enerji verimliliği sağlar. Bu rehberde, endüstriyel tesislerde izolasyon iyileştirme projelerinin 5 temel adımı, uluslararası standartlara dayanarak uzman bir yaklaşımla açıklanmaktadır.
1. Neden İzolasyon İyileştirmesi?
Tesislerde kullanılan izolasyonlar:
Yaşlanma
Mekanik hasar
Boru ve ekipman değişiklikleri
Kimyasal maruziyet
Yangın, nem ve kondenz
İş kazaları ve bakım işlemleri
gibi nedenlerle zamanla verimsiz hale gelir. Yalıtım kaybı sadece enerji kaybı değil, güvenlik riskidir.
Tipik sonuçlar:
✔ Yüzey sıcaklığı yükselir
✔ Ekipman ömrü azalır
✔ Kondenz oluşur
✔ Korozyon hızlanır (özellikle CUI)
✔ İş güvenliği ihlalleri oluşur
✔ Baca gazı kayıpları artar
Bu nedenle modern tesisler, periyodik “insulation audit” ve revizyon programlarına geçmiştir.
2. İzolasyon Revizyonunun 5 Adımı (BEST PRACTICE MODEL)
🟦 1. Keşif ve Performans Değerlendirmesi
Termal kamera ölçümleri
Yüzey sıcaklık testleri (ISO 12241)
CUI ön incelemesi
Mevcut malzeme tipinin analizi
Enerji kaybı raporu (EiiF metodolojisi)
📌 Kullanılan ekipmanlar:
Kızılötesi kamera
Ultrasonik kalınlık ölçer
Nem ve su buharı difüzyon test cihazı
🟦 2. Mühendislik ve Hesaplama
Bu aşamada:
EN/ISO + ASTM bazlı ısı kaybı hesapları
Ekonomi analizi (ROI / payback süresi)
Uygun malzeme seçimi
Yangın sınıfları & yük sıcaklığı sınıflaması
CUI risk haritası
Enerji tasarrufu simülasyonu
Standartlar:
ISO 12241
ASTM C680
API RP 583
EiiF TIPCHECK metodolojisi
🟦 3. Malzeme Seçimi & Tedarik
Revizyon projelerinde doğru malzeme seçimi kritik önem taşır. En yaygın kullanılanlar:
Uygulama
Malzeme
400–700°C
Taş yünü + Al folyo
700–1200°C
Seramik fiber + paslanmaz örgü
CUI Riskli bölgeler
Kalın kaplamalı PIR / Foamglas
Açık hava boru hatları
PUR + UV kaplamalı ceket
Kolay sökülebilir alanlar
Sökülebilir izolasyon ceketleri
🟦 4. Uygulama ve Montaj
Uygulama safhası; iskele güvenliği, iş planlaması ve iş güvenliğiyle yürütülür.
Ana adımlar:
Eski izolasyon sökümü
Boru yüzey temizlik ve CUI kontrolü
Yeni izolasyon montajı
Kaplama saclarının yenilenmesi
Bağlantı ve sızdırmazlık kontrolü
Termal performans doğrulama
🟦 5. Son Kontrol & Performans Testleri
Revizyon projeleri şantiye teslimiyle bitmez.
Son testler:
✔ Termal görüntüleme
✔ Yüzey sıcaklık doğrulaması
✔ Isı kaybı karşılaştırması
✔ Enerji tasarrufu raporu
✔ CUI önleyici kaplama testi
✔ İş güvenliği kontrolü
Uygulama sonrası enerji tasarrufu raporları genellikle 6–24 ay amortisman süreleriyle sonuç verir.
3. Enerji Tasarrufu & Finansal Kazanım
İyi yapılmış bir izolasyon iyileştirmesi:
%20–60 enerji tasarrufu sağlar
Kayıp yüzey sıcaklığını %50+ azaltır
İşletme giderlerini düşürür
CUI ve hasarı engeller
Bakım maliyetlerini düşürür
Üretim güvenilirliğini artırır
4. Eratherm İle İzolasyon İyileştirme Projesi
Eratherm, yalnızca uygulama firması değil, mühendislik + denetim + raporlama + tedarik + revizyon süreçlerini anahtar teslim yürütür.
✔ Termal analiz
✔ Malzeme optimizasyonu
✔ UL–ISO–ASTM uyumlu çözüm
✔ EPC & anahtar teslim yaklaşım
✔ Yüksek hacimli santrallerde referans proje deneyimi
Referanslarımız: Küresel Güvenin ve Mühendislik Mükemmeliyetinin Kanıtı
ERATHERM İZOLASYON A.Ş. olarak, 40 yılı aşkın köklü geçmişimiz boyunca, en zorlu endüstriyel projelerde edindiğimiz tecrübe ve kurduğumuz güven ilişkileri, şirketimizin en değerli hazinesidir. Bu sayfa, sadece bir müşteri listesinden ibaret olmayıp; enerji, petrokimya, çimento, savunma sanayii ve birçok sektörde dünya devleriyle gerçekleştirdiğimiz başarı hikayelerinin bir yansımasıdır. Her bir referans, kaliteye, güvenilirliğe ve mühendislik mükemmeliyetine olan bağlılığımızın somut bir kanıtıdır.
ExxonMobil, SOCAR, Star Rafineri, Cengiz Holding, RWE, OMV, Siemens, GE ve Technicas Reunidas gibi lider şirketlerle uzun yıllardır çalışıyor olmak, sadece bir portföy göstergesi değil; aynı zamanda uluslararası standartlarda en üst teknik ve kalite gerekliliklerini karşılayabildiğimizin bir göstergesidir.
Enerji santralleri, havalimanları, kimya & petrokimya tesisleri, petrol ve gaz platformları gibi kritik yapılarda; boru & ekipman izolasyonu, türbin izolasyonu, cryogenic uygulamalar, HVAC ve akustik izolasyon dahil olmak üzere uçtan uca profesyonel çözümler sunduk. Her proje; mühendislik hesaplaması, malzeme seçimi, projelendirme ve saha uygulama uzmanlığı gerektiren kapsamlı bir süreçtir.
Türkiye, Avrupa ve Afrika’da aktif olarak yürüttüğümüz projeler; esnek, hızlı ve bölgesel ihtiyaçlara göre uyarlanabilir bir çalışma anlayışının ürünüdür. EPC (Engineering, Procurement, Construction) kabiliyetlerimiz, müşterilerimize global yatırımlarında belirgin bir rekabet avantajı sağlamaktadır.
Bu referanslar, ERATHERM’in yalnızca bir izolasyon taahhüt firması değil; enerji verimliliği, güvenlik ve sürdürülebilirlik alanlarında çözüm üreten bir mühendislik firması olduğunun güçlü bir kanıtıdır. Bizimle çalışmayı seçtiğinizde, sadece bir tedarikçi değil; başarınıza adanmış bir iş ortağı kazanırsınız.