Eratherm İzolasyon A.Ş.
H₂ · LH₂ · NH₃ · Power-to-X

Yeşil Hidrojen ve Amonyak Üretim Tesisleri İzolasyonu

Elektrolizörden sıvı hidrojen ve amonyak depolamaya kadar; termal kayıpları, boil-off oluşumunu, yoğuşmayı ve CUI riskini yöneten ileri izolasyon mühendisliği.

Yeni nesil enerji altyapısı

Üretimden depolamaya kesintisiz termal kontrol

Yeşil hidrojen ve amonyak tesisleri; ortam sıcaklığındaki yardımcı proseslerden aşırı düşük sıcaklıktaki sıvı hidrojen sistemlerine kadar çok geniş çalışma koşullarını aynı tesiste bir araya getirir.

ERATHERM; sıcaklık seviyesini, akışkanı, basıncı, çevresel koşulları, buhar bariyerini ve bakım erişimini birlikte değerlendirerek uygulanabilir izolasyon sistemleri tasarlar.

Yeşil hidrojen ve amonyak üretim tesisinde küresel depolama tankları

Her akışkan için farklı izolasyon rejimi

H₂
Gaz hidrojen hatlarında proses ve güvenlik odaklı tasarım
−253°C
Sıvı hidrojen depolama ve transfer koşulları
−33°C
Atmosferik sıvı amonyak depolama koşulları
MLI + Vakum
Uygun LH₂ ekipmanlarında ileri kriyojenik sistemler
Tesis bölgeleri

Üretim zincirinin tamamına yönelik çözümler

Elektrolizör yardımcı sistemleri

Soğutma, saf su, proses gazı ve yardımcı boru hatlarında sıcaklık ve yoğuşma kontrolü.

Hidrojen sıkıştırma

Kompresörler, ara soğutucular ve bağlantı hatlarında termal ve akustik izolasyon.

LH₂ sıvılaştırma ve depolama

Sıvı hidrojen tankı ve hatlarında vakum, MLI ve düşük sıcaklığa uygun sistem tasarımı.

Amonyak sentez üniteleri

Haber–Bosch proses ekipmanları, sıcak hatlar ve ısı geri kazanım sistemleri.

NH₃ tank ve transfer hatları

Yoğuşma, buhar bariyeri, termal köprü ve mekanik taşıma yüklerini yöneten çözümler.

Dolum ve ihracat terminalleri

Loading arm, pompa, vana, flanş ve transfer hatlarında bakım erişimli izolasyon.

Hidrojen ve amonyak tesisinde metal kaplamalı proses boruları
Kritik tasarım kriterleri

Isı kazancından buhar bariyerine kadar

  • Boil-off gas ve kriyojenik ısı kazancı kontrolü
  • Çiy noktası ve yüzey yoğuşması hesabı
  • Buhar bariyeri sürekliliği ve birleşim detayları
  • Termal köprü ve destek elemanı tasarımı
  • Kriyojenik büzülme ve ısıl hareket analizi
  • Vana ve flanşlarda bakım erişimi
  • Malzeme uyumluluğu ve saha QA/QC kontrolleri
Proje yaşam döngüsü

Mühendislikten saha performansına

01
Proses ve tasarım verileri
02
Isı kazancı ve kalınlık hesabı
03
Sistem, detay ve BOM
04
Uygulama ve süpervizyon
05
Test ve devreye alma
Mühendislik çerçevesi

Projeye ve akışkana özel değerlendirme

Hesap ve tasarımlar; proje koşullarına göre EN ISO 12241, ASTM C680, ASME B31.12, NFPA 2, CINI ve ilgili tank, borulama ve işveren şartnameleri çerçevesinde ele alınır. Nihai standart listesi, proses ve proje lokasyonuna göre belirlenir.

Hidrojen veya amonyak projenizi birlikte değerlendirelim

Akışkan, sıcaklık, basınç, tank ve hat bilgilerini iletin; mühendislik ve uygulama kapsamını oluşturalım.

Proje Bilgilerini Gönderin