Bakım ve Onarım (Maintenance & Repair) İzolasyon Hizmetleri

Bakım & Onarım İzolasyonu Nedir?

Bakım ve onarım izolasyonu; zaman içinde performansı düşen, hasar gören veya enerji kaybına neden olan izolasyon sistemlerinin yenilenmesi, tamir edilmesi, revize edilmesi ve geliştirilmesi sürecidir.

Bu çalışmalar:

Tesis çalışırken (hot maintenance)
Planlı duruşlarda (turnaround)
Arıza ve acil müdahale durumlarında (emergency response)
gerçekleştirilebilir.
 
2. Neden İzolasyon Bakımı Zorunludur?
İzolasyon zamanla:

⬤ Yıpranır
⬤ Su emer
⬤ Aşırı ısıya maruz kalır
⬤ Korozyona sebep olur
⬤ Verim kaybı yaratır
⬤ Yoğuşma ve damlama sorunları oluşturur

Yıpranmış izolasyon → daha yüksek enerji tüketimi + düşük proses güvenliği + yüksek işletme maliyeti demektir.

Bu nedenle düzenli bakım:
✔ Enerji kaybını %10–35 azaltır
✔ Ekipman ömrünü uzatır
✔ CUI riskini ortadan kaldırır
✔ İş güvenliğini artırır
✔ Yatırım geri dönüşünü hızlandırır

 
3. Hizmet Kapsamı 
Bakım ve onarım izolasyonu aşağıdaki tüm izolasyon türlerini kapsar:

🟨 Sıcak hat izolasyonu
🟦 Soğuk ve yoğuşma kontrol izolasyonu
❄️ Kriyojenik izolasyon (LNG – LOX – LIN)
🔥 Yangına dayanımlı izolasyon
🌀 HVAC ve kanal izolasyonu
🔧 Türbin – ekipman – fırın izolasyonu
🛢 Tank ve boru hattı izolasyonu
⚙ Mekanik & sökülebilir izolasyon ceketleri
🛡 CUI (Korozyon Altı İzolasyon) taraması ve onarımı
📊 Termal kamera ile performans ölçümü

Her proje, tesisin çalışma sıcaklıkları, proses yoğunluğu ve güvenlik gereksinimlerine göre mühendislik hesapları ile ele alınır.

 
4. Bakım Süreçlerinde Kullanılan Teknikler
Mevcut izolasyon sökümü (ıslanmış / hasarlı bölgeler)
Yüzey hazırlığı ve mekanik temizleme
Termal kamera ile sıcak nokta tespiti
CUI (Corrosion Under Insulation) analizi
Yeni izolasyon malzemesinin montajı
Paslanmaz / alüminyum / PVC ceketleme
Kalınlık ölçümü, yüzey sıcaklığı testi
Raporlama ve enerji kazanım tablosu
 
5. CUI Tespiti ve Önlenmesi 
Endüstriyel tesislerde izolasyon bakımının en kritik sebeplerinden biri CUI – Corrosion Under Insulation problemidir.

CUI’ye neden olan en yaygın nedenler:
❌ Yanlış malzeme kullanımı
❌ Su emen izolasyon
❌ Buhar bariyeri eksiklikleri
❌ Yoğuşma kontrolü yapılmayan soğuk hatlar
❌ Dış ortamda UV yağmur etkisi

ERATHERM CUI müdahalesinde:
✔ Termal kamera ve ultrasonik kalınlık testi
✔ Kaplama kontrolü
✔ Korozyonlu bölgelerin izolasyon sökümü
✔ Yüzey tamiri ve özel kaplama
✔ Su geçirmez izolasyon katmanları
✔ Aerogel ve cam köpüğü gibi CUI riskini %90 azaltan malzemeler
kullanilir.

 
6. Operasyonel Süreklilik İçin Tasarlanmış Bakım Modeli
ERATHERM bakım uygulamalarında tesis durdurulmaz.
İzolasyon değişimleri:

⏱ Çalışma esnasında
🧰 Saha mühendisleri eşliğinde
📦 Malzeme stok desteği ile
🛡 İş güvenliği kuralları ile uyumlu şekilde
gerçekleştirilir.

Tüm iş gücü, tedarik ve planlama süreci işletmeye minimum yük getirecek şekilde organize edilir.

 
7. Uzun Dönemli Bakım Anlaşmaları
Enerji, petrokimya ve rafineri tesislerinde uzun dönemli bakım anlaşmaları ile müşterilerimize 12 ay boyunca 7/24 hazır destek sağlıyoruz.

Bu anlaşmalar kapsamında:
✔ Acil müdahale ekipleri
✔ Planlı bakım ekipleri
✔ Saha mühendisleri
✔ İzolasyon ceket üretimi
✔ Malzeme stok garantisi
✔ Yıllık izolasyon sağlık raporu

hazır halde bulunur.

Bu sayede:
🔥 Ani enerji kaybı
💧 Yoğuşma & kondenz problemleri
🧯 İzolasyon hasarı
⛔ Proses aksaması
riski minimum sürede çözülür.

 
8. Kullanılan Malzemeler
Taş yünü / cam yünü
PIR / PUR paneller
Aerogel şilteler
Seramik fiber
CUI engelleyici malzemeler
Yüksek sıcaklık kaplama saçları
Paslanmaz sac ceket
Sökülebilir izolasyon battaniyeleri
Malzemeler EN, ASTM, ISO, API 583 ve DIN standartlarına uygundur.

 
9. Sektörel Deneyim
📌 Rafineriler
📌 LNG ve kriyojenik tesisler
📌 Petrokimya
📌 Enerji santralleri
📌 Çimento & maden tesisleri
📌 Gıda & proses endüstrisi
📌 Depolama & terminal alanları

Türkiye, Avrupa ve Afrika’da yüzlerce bakım-projesi tamamlayarak sektörün en hızlı mobil izolasyon ekiplerinden biri hâline geldik.

 
10. Teklif Alın – İşletmenizi Güvende Tutun
📌 Sahada izolasyon sağlık taraması
📌 Enerji kayıp raporu ve ROI analizi
📌 CUI kontrol ve onarım planı
📌 İzolasyon yenileme & modernizasyon
📌 Hızlı müdahale – 24 saat vardiyalı ekip

İzolasyon bakımı maliyet değil; enerji verimliliği, güvenlik ve işletme sürekliliği yatırımidir.
 
SONUÇ
Bakım & onarım izolasyonu, yalnızca yıpranan malzemenin değişimi değil; proses güvenliği, enerji yönetimi ve tesis ömrünün uzatılması için stratejik bir çalışmadır. Doğru zamanlama, doğru mühendislik ve doğru malzeme ile yapılan uygulamalar sayesinde işletme riskleri azalır, enerji maliyetleri düşer ve ekipman ömrü uzar.

Profesyonel bakım izolasyonu = süreklilik + enerji tasarrufu + güvenlik + uzun ömür