Eratherm İzolasyon A.Ş.
Hot Maintenance · Turnaround · Emergency

Endüstriyel İzolasyon Bakım ve Onarım Hizmetleri —
Sıcak Bakım, Turnaround ve Acil Müdahale

Endüstriyel tesislerde bakım ve onarım izolasyon hizmetleri; işletmenin kesintisiz çalışması, enerji verimliliği, iş güvenliği ve ekipman ömrünün uzatılması açısından kritik öneme sahiptir. Bu çalışmalar, tesis durdurulmadan veya minimum üretim kaybı ile yapılan izolasyon yenilemeleri ve teknik iyileştirmeleri içerir. ERATHERM olarak Türkiye, Avrupa ve Afrika'daki enerji santralleri, rafineriler, petrokimya tesisleri, LNG ve maden işletmelerinde — planlı bakım, acil onarım ve uzun dönemli bakım anlaşmaları ile kesintisiz izolasyon hizmeti sunuyoruz. 20 yılı aşkın saha tecrübesi, mobil ekipler ve mühendislik temelli yaklaşımla; sıcak bakım (hot maintenance), planlı duruş (turnaround) ve acil müdahale (emergency response) olmak üzere üç bakım modunu tek çatıda yönetiyoruz.

ERATHERM — Endüstriyel izolasyon bakım, onarım ve revizyon hizmetleri
3 BAKIM MODU · 24 SAAT
3 ModHot · Turnaround · Emergency
%10–35Enerji Tasarrufu
%90'a KadarCUI Risk Azaltma
24 SaatAcil Müdahale Süresi
3 KıtaTR · Avrupa · Afrika
20+ YılSaha Tabanlı Deneyim
Bakım Maliyet Değil, Stratejik Yatırımdır

Profesyonel Bakım İzolasyonu = Süreklilik + Enerji Tasarrufu + Güvenlik + Uzun Ömür

01

Yıpranan İzolasyon = Görünmez Maliyet

Su emen, yıpranmış izolasyon yıllık %10-35 fazla enerji tüketir, CUI riski yaratır ve ekipman ömrünü kısaltır.

02

Doğru Bakım = Yatırım Geri Dönüşü

Mühendislik tabanlı bakım, enerji kayıplarını minimize eder, ekipman ömrünü uzatır ve yatırım geri dönüşünü hızlandırır.

03

Tek Sorumlu Mühendislik

Audit → CUI tespit → Plan → Saha uygulama → Termal test → Raporlama. Üç mod, tek çatı, mobil ekiplerle 7/24.

Bakım & Onarım İzolasyonu Nedir?

Üç Farklı Bakım Modu, Tek Mühendislik Disiplini

Performansı düşen, hasar gören veya enerji kaybına neden olan izolasyon sistemlerinin yenilenmesi, tamir edilmesi ve revize edilmesi süreci — üç farklı bakım modunda yürütülür.

ERATHERM bakım ve onarım izolasyonu — 3 bakım modu ve mühendislik yaklaşımı
01 · Hot Maintenance

Sıcak Bakım — Tesis Çalışırken

İzolasyon değişimleri tesis durdurulmadan, çalışma esnasında gerçekleştirilir. Üretim kaybı yaşanmaz, işletmeye minimum yük gelir.

  • Sıcak hat dış kaplama yenileme
  • Dış kaplama (cladding) revizyon
  • Sökülebilir ceket değişimi
  • Termografik bölgesel müdahale
  • İSG kurallarına tam uyumlu
02 · Turnaround

Planlı Duruş — Toplu Revizyon

Tesisin planlı duruş penceresinde büyük çaplı izolasyon revizyonu ve modernizasyonu yapılır. Süre kritiktir — her gün üretim kaybı demektir.

  • Toplu izolasyon sökümü ve yenileme
  • CUI bölgesel müdahale paketleri
  • Yüksek sıcaklık ekipman bakımı
  • Ön hazırlık + saha uygulama + KK
  • Dakika hassasiyetinde planlama
03 · Emergency Response

Acil Müdahale — 24 Saat İçinde Sahada

Ani enerji kaybı, izolasyon patlaması, kondenz problemi veya proses aksaması durumunda 24 saat içinde sahada mobil ekip.

  • 7/24 hazır müdahale ekipleri
  • Malzeme stok garantisiyle hızlı tedarik
  • Yangın, kondenz veya CUI acil onarımı
  • Türkiye + Avrupa + Afrika kapsamı
  • Anlaşmalı müşterilere öncelikli yanıt
Neden İzolasyon Bakımı Zorunludur?

Yıpranmış İzolasyon Görünmez Bir Maliyet Kalemidir

İzolasyon zaman içinde yıpranır, su emer, aşırı ısıya maruz kalır ve gizli korozyona zemin hazırlar. Düzenli bakım bu zinciri kırar.

Yıpranan İzolasyonun 6 Sonucu

  • Yıpranma ve mekanik bütünlük kaybı
  • Su emme ve buhar bariyeri kaybı
  • Aşırı ısı maruziyeti ve λ artışı
  • Korozyon (CUI) tetiklenmesi
  • Verim kaybı ve enerji maliyeti artışı
  • Yoğuşma ve damlama sorunları

Düzenli Bakımın 5 Kazancı

  • Enerji kaybını %10–35 azaltır
  • Ekipman ömrünü uzatır
  • CUI riskini ortadan kaldırır
  • İş güvenliğini artırır
  • Yatırım geri dönüşünü hızlandırır
Hizmet Kapsamı — 10 İzolasyon Türü

Her İzolasyon Türünde Bakım ve Onarım

Her proje; tesisin çalışma sıcaklıkları, proses yoğunluğu ve güvenlik gereksinimlerine göre mühendislik hesapları ile ele alınır.

ERATHERM bakım kapsamı — 10 farklı izolasyon türü
🟨

Sıcak Hat İzolasyonu

Yüksek sıcaklık proses hatları, buhar dağıtım sistemleri.

🟦

Soğuk & Yoğuşma Kontrolü

Düşük sıcaklık hatları ve buhar bariyeri yenileme.

❄️

Kriyojenik İzolasyon

LNG, LOX, LIN hatları için özel mühendislik.

🔥

Yangına Dayanımlı

EN 13501 sınıfı yangın koruma izolasyonu.

🌀

HVAC & Kanal İzolasyonu

Havalandırma, klima ve kanal sistemleri.

🔧

Türbin · Ekipman · Fırın

Yüksek sıcaklık ana ekipman bakımı.

🛢

Tank & Boru Hattı

Depolama tankları ve dağıtım hatları.

⚙️

Sökülebilir Ceket

Mekanik ceketlerin yenilenmesi ve onarımı.

🛡

CUI Tarama & Onarım

Korozyon altı izolasyon tespit ve önleme.

📊

Termal Kamera Audit

Performans ölçümü ve sıcak nokta tespiti.

Bakım Süreçlerinde Kullanılan Teknikler

Sekiz Aşamalı Saha Uygulama Disiplini

ERATHERM bakım teknikleri — termal kamera, ultrasonik test, CUI analizi
01

Mevcut İzolasyon Sökümü

Islanmış ve hasarlı bölgelerin selektif olarak çıkarılması.

02

Yüzey Hazırlığı & Temizleme

Mekanik temizleme, gerekirse kumlama ve antikorozif uygulama.

03

Termal Kamera Sıcak Nokta Tespiti

Görünmez ısı kayıp bölgelerinin haritalanması.

04

CUI Analizi

API 583 çerçevesinde ultrasonik kalınlık ve görsel inceleme.

05

Yeni İzolasyon Montajı

Tasarıma uygun katman uygulaması ve buhar bariyeri.

06

Paslanmaz / Alüminyum / PVC Ceketleme

Mekanik koruma ve estetik dış kaplama.

07

Kalınlık & Yüzey Sıcaklığı Testi

Kalite kontrol ölçümleri ve veri kayıt.

08

Enerji Kazanım Raporu

Belgelenmiş ROI çıktısı ve teslim dosyası.

CUI Tespiti ve Önlenmesi

Endüstriyel Tesislerde Bakımın En Kritik Sebebi: Korozyon Altı İzolasyon

Dünya genelinde tesislerde en büyük bakım maliyet kalemlerinden biri. ERATHERM, API 583 ve NACE SP0198 çerçevesinde sistematik müdahale eder.

ERATHERM CUI tespiti ve önlenmesi — korozyon altı izolasyon mühendisliği

CUI'ye Neden Olan 5 Yaygın Sebep

  • Yanlış malzeme kullanımı
  • Su emen izolasyon
  • Buhar bariyeri eksiklikleri
  • Yoğuşma kontrolü yapılmayan soğuk hatlar
  • UV / yağmur dış ortam etkisi

ERATHERM 6 Aşamalı CUI Müdahalesi

  • Termal kamera + ultrasonik kalınlık testi
  • Kaplama kontrolü ve sızdırmazlık testi
  • Korozyonlu bölge izolasyon sökümü
  • Yüzey tamiri ve özel kaplama
  • Su geçirmez izolasyon katmanları
  • Aerogel / Cellular Glass ile yeni sistem
CUI RİSK AZALTMA

Aerogel ve Cellular Glass (Foamglas) gibi modern CUI engelleyici malzemeler — bağımsız mühendislik tabanlı tasarımla birleştirildiğinde — CUI riskini %90'a kadar azaltır.

Operasyonel Süreklilik için Bakım Modeli

Tesis Durdurulmaz — İşletmeye Minimum Yük

İş gücü, tedarik ve planlama süreci işletmeye minimum yük getirecek şekilde organize edilir.

Çalışma Esnasında

Tesis durmadan, hat üstü, vardiyalı uygulama.

🧰

Saha Mühendisleri Eşliğinde

Mühendislik denetimi altında her aşamada KK.

📦

Malzeme Stok Desteği

Onaylı malzeme tedarikinde gecikme yok.

🛡

İSG Kurallarına Tam Uyum

İSG, izinler ve risk değerlendirmesi standart.

Uzun Dönemli Bakım Anlaşmaları

12 Ay Boyunca 7/24 Hazır Destek — Kurumsal Bakım Modeli

Enerji, petrokimya ve rafineri tesislerinde uzun dönemli bakım anlaşmaları ile müşterilerimize yıl boyunca kesintisiz destek sağlıyoruz.

ERATHERM uzun dönemli bakım anlaşmaları — 7/24 mobil ekip, malzeme stok garantisi

Anlaşma Kapsamı — 6 Hazır Servis

Acil müdahale ekipleri — 7/24 saha hazır
Planlı bakım ekipleri — periyodik kontrol
Saha mühendisleri — teknik destek
Sökülebilir ceket üretimi — kendi atölyemizde
Malzeme stok garantisi — tedarik bekleme yok
Yıllık izolasyon sağlık raporu — termografik audit

Anlaşmayla Minimize Edilen 4 Risk

🔥

Ani Enerji Kaybı

Sıcak nokta tespiti ile önceden tespit ve müdahale.

💧

Yoğuşma & Kondenz

Buhar bariyeri proaktif kontrol ve yenileme.

🧯

İzolasyon Hasarı

Mekanik, termal veya çevresel kaynaklı hasar onarım.

Proses Aksaması

Üretim sürekliliği için hızlı çözüm garantisi.

Kullanılan Malzemeler

EN · ASTM · ISO · API 583 · DIN Standartlarına Uygun

Taş Yünü / Cam Yünü PIR / PUR Paneller Aerogel Şilteler (CUI %90↓) Seramik Fiber CUI Engelleyici Malzemeler Yüksek Sıcaklık Kaplama Sacları Paslanmaz Sac Ceket Sökülebilir İzolasyon Battaniyeleri
Sektörel Deneyim

Türkiye, Avrupa ve Afrika'da Yüzlerce Bakım Projesi

Sektörün en hızlı mobil izolasyon ekiplerinden biri — uzmanlık her endüstriye uyarlanmış.

Rafineriler

Yüksek sıcaklık proses hatları, fırın ve reaktör bakımı.

LNG & Kriyojenik Tesisler

−196°C kriyojenik hat ve tank bakımı.

Petrokimya

Reaktör, kolon, eşanjör bakım ve onarım.

Enerji Santralleri

CCPP, termik ve nükleer izolasyon bakımı.

Çimento & Maden

Döner fırın, klinker, değirmen yardımcı sistem bakımı.

Gıda & Proses

Hijyenik buhar dağıtım ve CIP hat bakımı.

Depolama & Terminal

Tank çiftliği, dağıtım hatları ve liman terminal bakımı.

ERATHERM Bakım Süreci

Saha Audit'inden Enerji Kazanım Raporuna 5 Aşama

01

Saha Audit & Sağlık Taraması

Termal kamera + ultrasonik kalınlık + görsel inceleme.

02

CUI Tespit & Risk Analizi

API 583 + NACE SP0198 çerçevesinde öncelik belirleme.

03

Bakım Planı & ROI Teklifi

Mod seçimi (Hot/Turnaround/Emergency) + sayısal ROI analizi.

04

Saha Uygulama

Söküm + yüzey hazırlık + yeni izolasyon + ceketleme.

05

Termal Test & Raporlama

Yüzey sıcaklığı doğrulama + enerji kazanım tablosu + teslim.

ERATHERM Bakım Farkı

Beş Eksende Benzersiz Bakım Servisi

ERATHERM bakım farkı — mobil ekip, CUI uzmanlığı, kendi ceket üretimi
01

3 Mod Tek Çatıda

Hot maintenance, turnaround ve emergency response — tek sorumlu yönetim.

02

3 Kıta Mobil Ekipler

Türkiye, Avrupa ve Afrika kapsamında sektörün en hızlı saha ekipleri.

03

CUI Uzmanlığı

API 583 + NACE SP0198 + aerogel/cellular glass ile %90 risk azaltma.

04

Kendi Ceket Üretimi

Sökülebilir ceketler kendi atölyemizde üretilir — tedarik beklemesi yok.

05

Uzun Dönemli Anlaşma

12 ay 7/24 — anlaşmalı müşterilere öncelikli yanıt ve yıllık sağlık raporu.

Standart Çerçevesi

Tüm Bakım Projeleri Uluslararası Standartlarla Yürütülür

EN ISO 12241 Termal Hesap ASTM C680 Heat Loss Calc. API 583 CUI NACE SP0198 Korozyon Kontrolü ISO 9001 Kalite Yönetim DIN 4140 Endüstri İzolasyonu EN 13501 Yangın Sınıflandırma EN ISO 14001 Çevre Yönetim

İzolasyon Bakımı Maliyet Değil; Süreklilik, Tasarruf ve Güvenlik Yatırımıdır

Sahada izolasyon sağlık taraması, enerji kayıp raporu ve ROI analizi, CUI kontrol ve onarım planı, izolasyon yenileme ve modernizasyon, 24 saat vardiyalı hızlı müdahale — bize ulaşın, işletmenizi güvende tutun.