Vana Ceketi İzolasyonu

1. Vana Ceketi İzolasyonu Nedir?

Endüstriyel tesislerde, özellikle kimya, rafineri, petrokimya, enerji ve gıda sektörlerinde kullanılan vana, flanş, pompa, filtre ve ekipmanlar; sistemin en çok ısı kaybettiği veya kazandığı noktalardır. Bu ekipmanların şekilleri karmaşık olduğu için klasik izolasyon yöntemleri (cam yünü, kaya yünü, PIR, elastomerik kauçuk vb.) bakım sırasında zarar görür ve tekrar kullanılamaz.

Bu nedenle removable–reusable insulation jackets (sökülüp takılabilir ceket izolasyonları) geliştirilmiştir.

Vana ceketleri:

✔ Sökülebilir
✔ Yeniden takılabilir
✔ Ölçüye özel üretilir
✔ Bakım sırasında zarar görmez
✔ Enerji kaybını %30–%70 arası azaltır
✔ İş güvenliği sağlar
✔ Ekipmanın ömrünü uzatır

Bu nedenle Avrupa’da EiiF (European Industrial Insulation Foundation) ve ABD DOE tarafından enerji verimliliği için önerilen izolasyon tiplerinin başında gelir.

 
2. Neden Vana Ceketi İzolasyonu Kullanılır?
2.1 Enerji Verimliliği
DOE’nin 2022 verilerine göre:

İzolasyon uygulanmayan bir DN100 buhar vanasında yıllık 1200–1800 USD enerji kaybı oluşur.
Bir ceketin maliyeti ortalama 150–200 USD’dir.
Amortisman süresi 1–3 ay arasındadır.
Bu nedenle vana ceketi izolasyonu yalnızca teknik bir ihtiyaç değil, aynı zamanda ekonomik bir gerekliliktir.

2.2 İş Güvenliği
Sıcak hatlarda yüzey sıcaklığı 150–300°C seviyelerine ulaşabilir.

Ceket izolasyonu ile:

Dış yüzey sıcaklığı 35–55°C aralığına düşer
Yanık riski ortadan kalkar
TS/EN/OSHA güvenlik gerekliliklerine uyum sağlanır
2.3 Bakım Kolaylığı
Geleneksel izolasyon sistemleri:

✘ Söküldüğünde yırtılır
✘ Tekrar kullanılamaz
✘ Toz ve lif yayılımına neden olur

Vana ceketleri ise:

✔ Cırt, tokalı veya bağlamalı yapısıyla hızlıca açılır
✔ 100 kez tak-çıkar kullanımına uygundur
✔ Bakım süresi %60 kısalır

 
3. Vana Ceketi Yapısal Katmanları
Kaliteli bir valf ceket sistemi 3 ana katmandan oluşur:

3.1 İç Yüzey (Process Side Fabric)
Silikon kaplı cam elyafı kumaş
PTFE kaplı teknik kumaş
Aramid fiber (yüksek sıcaklık segmentlerinde)
Cryogenic uygulamalarda ısı bariyeri folyo + polyester kompozit
Sıcaklık dayanımları:

Malzeme Tipi
Dayanım
Silikon cam elyafı
250–300°C
PTFE kumaş
300–330°C
Aramid/Nomex
370°C
Silika kumaş
900°C
3.2 Orta Katman (Insulation Core)
Uygulamaya göre seçilir:

Cam yünü (150°C’ye kadar)
Seramik fiber battaniye (650–1200°C)
E-glass needle mat
Aerogel blanket (Pyrogel Cryogel serileri)
Cryogenic ekipmanlar için özel closed-cell core
Kriyojenik hatlarda (LNG / NH₃ / LOX) genellikle Aerogel Cryogel Z veya PIR sheet core kullanılır.

3.3 Dış Yüzey (Outer Protective Fabric)
UV dayanımlı silikon cam elyafı
PTFE kaplı fiber kumaş
Alüminyum lamine dış yüzey (kriyojenik uygulamalarda)
Kimyasal ortamlara dayanıklı PVDF kaplı kumaş
 
4. Vana Ceketi Tasarımının Kritik Parametreleri
Flanş boyutları
Vana gövde formu (gate, globe, ball, check)
Aktüatör ölçüleri
Buhar hatlarında yoğuşma noktası (dew point engineering)
Çıkarma-takma kolaylığı için segment tasarımı
Yüzey sıcaklık hedefleri
Çevresel koşullar (UV, yağ, kimyasal, yağmur, buhar)
Maksimum izolasyon kalınlığı

 
5. Vana Ceketi İzolasyonunun Uygulama Alanları

Buhar vanaları (sıcak)
Kondenstoplar
Flanşlar
Pompa gövdeleri
Filtreler ve strainers
Aktüatörlü vanalar
Kriyojenik valfler
Ammonia & LNG cold box ekipmanları
Dryer & reboiler ekipman başlıkları
Turboexpander giriş–çıkış flanşları
 

6. Sıcak – Soğuk – Kriyojenik Uygulama Farkları

6.1 Sıcak Hat Vana Ceketleri
Seramik fiber + silikon kaplı kumaş
1000°C’ye kadar dayanım
Refrakter ekipmanlarda özel çözümler
6.2 Soğuk Hat Vana Ceketleri
Yoğuşma oluşmaması için vapor barrier integrated jacket tasarımı
Çift katmanlı dış kaplama
Hava girişini engelleyen overlapped seam sistemi
6.3 Kriyojenik Vana Ceketleri (LNG / LOX / NH₃)
Aerogel core
-196°C’ye kadar dayanım
%100 vapor-tight dış yüzey
EIGA / ISO 21010 cryogenic piping standartlarına uyum
 
7. Eratherm A.Ş. Vana Ceketi Mühendisliği
Eratherm olarak:

40 yılı aşkın tecrübe
API, ASTM, ISO, EIGA gerekliliklerine hâkim mühendislik
Tüm endüstri için ölçüye özel üretim
Yüksek sıcaklık (1100°C) ve kriyojenik (-196°C) sınıfı ceket üretimi
Yurt içi & yurt dışı 200+ tesis referansı
Sunduğumuz hizmetler:

✔ Ölçü alma – 3D scanning
✔ Tasarım & hesaplama
✔ Malzeme seçimi
✔ Üretim
✔ Montaj & bakım
✔ Termal kamera ile performans raporu

 
✅ Uluslararası Kaynaklar
ASTM C168 – Standard Terminology of Insulation Materials
ASTM C335 – Thermal Conductivity of Pipe Insulation
ISO 12241 – Industrial Insulation Calculations
DOE – Insulation for Steam Systems Guide (2023)
EiiF 2024 TIPCHECK Report
ISO 21010 – Cryogenic Vessels & Piping