Rafineri · EPC · Turnaround
Rafineri İzolasyonu ve Anahtar Teslim Uygulama
ERATHERM; rafineri boru hatları, kolonlar, reaktörler, eşanjörler, tanklar ve dönen ekipmanlar için izolasyon mühendisliği, malzeme tedariği, saha uygulaması, kalite kontrol ve planlı duruş hizmetlerini tek sorumluluk altında yönetir. Sistem; proses sıcaklığı, CUI riski, personel güvenliği, bakım erişimi ve işletme ömrü birlikte değerlendirilerek tasarlanır.
6Rafineri projesi
2.044.000STAR projesi adam-saat kaydı
1.033STAR projesi tepe personeli
20+Yıl mühendislik ve saha deneyimi
Temel Tanım
Rafineri İzolasyonu Nedir?
Rafineri izolasyonu; proses akışkanının hedef sıcaklıkta tutulması, yüzey sıcaklığının güvenli seviyeye indirilmesi, ısı kaybı veya kazancının sınırlandırılması ve ekipmanın çevresel etkilerden korunması için boru ve ekipman çevresinde tasarlanan çok katmanlı mühendislik sistemidir.
Etkin bir sistem yalnızca izolasyon malzemesinden oluşmaz. Koruyucu kaplama, buhar bariyeri, mastik ve sızdırmazlık detayları, destek ringleri, genleşme boşlukları, bakım kapakları ve kalite kontrol planı aynı tasarımın parçalarıdır. Malzeme ve kalınlık seçimi; işletme sıcaklığı, ortam koşulları, hat geometrisi, korozyon riski ve işveren/EPC şartnamesine göre belirlenir.
Her Proses Bölgesi İçin Uygun İzolasyon Mimarisi
Tek bir malzeme veya detay bütün rafineriye uygulanmaz; sıcaklık rejimi ve hasar mekanizması değiştikçe sistem de değişir.
Sıcak İzolasyon
Fırınlar, reaktörler, kolonlar, eşanjörler ve buhar hatlarında ısı kaybı, yüzey sıcaklığı ve termal genleşme odaklı sistem tasarımı.
Soğuk ve Kriyojenik İzolasyon
LPG, etilen ve düşük sıcaklıklı proseslerde ısı kazancı, yoğuşma, buzlanma, buhar bariyeri sürekliliği ve büzülme detayları.
CUI ve Dış Kaplama
Kaplama bindirmeleri, penetrasyonlar, drenaj, yüzey kaplaması ve muayene erişimi birlikte ele alınarak su giriş yolları azaltılır.
Personel Koruma
Yürüyüş yolu, platform ve çalışma bölgelerinde temas süresi ile yüzey sıcaklığı kriterlerine göre koruma kapsamı belirlenir.
Sökülebilir Ceketler
Vana, flanş, pompa, türbin ve eşanjör kapaklarında hızlı bakım erişimi sağlayan yeniden kullanılabilir izolasyon ceketleri.
Akustik Sistemler
Kompresör, türbin, fan ve yüksek hızlı akış kaynaklarında hava ve yapı doğuşumlu gürültünün birlikte kontrolü.
Rafineri Genelinde Boru, Ekipman ve Tank İzolasyonu
CDU/VDU ünitelerinden hidroişleme ve yardımcı tesislere kadar her ekipman türü için uygulanabilir detay ve iş paketi hazırlanır.
Boru Hatları
Proses boruları, buhar ve kondens hatları, flare ve yardımcı işletme hatları.
Kolon ve Reaktörler
CDU/VDU kolonları, hidrokraker, reformer ve desülfürizasyon ekipmanları.
Tank ve Küreler
Depolama tankları, LPG küreleri, tank çatıları, cidarlar ve taşıyıcı taban bölgeleri.
Isı Eşanjörleri
Shell-and-tube eşanjör gövdeleri, başlıklar ve bakım erişimi gereken sökülebilir bölgeler.
Türbin ve Kompresörler
Termal döngü, titreşim, akustik performans ve periyodik bakım gereksinimlerine uygun çözümler.
Vana ve Flanşlar
Muayene, sızıntı kontrolü ve tekrar kullanım için etiketlenmiş sökülebilir ceket sistemleri.
Mühendislikten Devreye Almaya Anahtar Teslim Rafineri İzolasyonu
Arayüz kayıplarını azaltan, doküman ve saha uygulamasını aynı teknik temelde birleştiren altı aşamalı teslim modeli.
Veri Toplama
Hat listesi, ekipman verileri, P&ID, izometrik, ortam ve işletme kriterleri.
Termal Hesap
Isı kaybı/kazancı, yüzey sıcaklığı, yoğuşma ve ekonomik kalınlık değerlendirmesi.
Detay Tasarım
Şartname, tip detay, workshop drawing, metraj/BOM, ITP ve uygulama yöntemi.
Malzeme Tedariği
Teknik uygunluk, sertifika kontrolü, izlenebilirlik, paketleme ve saha sevk planı.
Saha Uygulaması
İskele erişimi, prefabrikasyon, montaj, saha koordinasyonu ve ilerleme takibi.
Kontrol ve Teslim
ITP kayıtları, görsel/ölçüsel kontroller, termografi, punch list ve as-built dosyası.
CUI ve Kalite Güvencesi
Su Girişini Azaltan ve Muayeneyi Kolaylaştıran Detaylar
CUI kontrolü tek başına “su itici malzeme” seçimi değildir. Yüzey kaplaması, izolasyon, hava şartlarına karşı dış bariyer, penetrasyon ve bindirme geometrisi, drenaj ile muayene planı birlikte ele alınır.
- Riskli sıcaklık aralıkları ve ıslanma olasılığına göre hat önceliklendirmesi
- Destek, nozzle, termination ve kaplama dikişlerinde su giriş yollarının kontrolü
- Paslanmaz çelik yüzeyler için uygun izolasyon kimyası ve malzeme belgelerinin doğrulanması
- ITP hold/witness noktaları, lot izlenebilirliği ve fotoğraflı saha kayıtları
- Devreye alma sonrası yüzey sıcaklığı ve termografik performans doğrulaması
Planlı Duruş
Ön keşifHasarlı sistemler ve muayene noktaları sınıflandırılır.
WorkpackSöküm ve yeniden izolasyon miktarları ekipman bazında paketlenir.
Vardiya planıİnsan gücü ve erişim, kritik yol aktiviteleriyle senkronize edilir.
Kapanış dosyasıKontrol kayıtları ve as-built revizyonları teslim edilir.
Turnaround hizmet kapsamını inceleyin →
Turnaround İzolasyonunda Süre, Erişim ve Malzeme Koordinasyonu
Planlı duruşta izolasyon işi; söküm, yüzey muayenesi, tamir, yeniden montaj ve kapanış kontrolleriyle diğer disiplinlere bağlıdır. İş paketleri ünite, hat ve ekipman bazında önceden ayrıştırılır; vardiya, iskele, malzeme ve kalite kontrol kaynakları kritik yol programına göre planlanır.
Rafineri ve Petrokimya Projelerinden Seçili Referanslar
Referanslar; ünite kapsamı, tepe personel ve adam-saat kayıtlarıyla ayrı referans sayfasında sunulur.
STAR Rafinerisi · SOCAR
VDU, DHT, KHT, işletme havası ve azot üretim ünitelerinde boru ve ekipman izolasyonu.
2.044.000 adam-saat · 1.033 tepe personelTüpraş RUP · TEKFEN
Delayed Coker, Hydrocracker, VDU ve hidrojen üretim ünitelerinde boru ve ekipman izolasyonu.
1.086.000 adam-saat · 420 tepe personelPETKİM · SOCAR
Etilen, aromatikler, polimer ve diğer üretim ünitelerinde planlı duruş izolasyon işleri.
840.000 adam-saat · 420 tepe personelRafineri Projeniz İçin İlgili Teknik Hizmetler
Rafineri İzolasyonu Hakkında Sorular
Rafineri izolasyonu nedir?
Rafineri izolasyonu; boru, tank ve proses ekipmanlarında ısı transferini, yüzey sıcaklığını, yoğuşmayı, CUI riskini ve bakım erişimini yöneten çok katmanlı mühendislik sistemidir. Malzeme, kalınlık, kaplama ve uygulama detayları işletme koşullarına göre birlikte belirlenir.
Rafineri izolasyon projesinin kapsamı hangi hizmetleri içerir?
Kapsam; termal hesap ve sistem tasarımı, teknik şartname, workshop drawing, metraj/BOM, malzeme tedariği, prefabrikasyon, saha montajı, kalite kontrol, termografi, as-built dokümantasyon ve gerektiğinde planlı duruş yönetimini içerebilir.
CUI riski rafineri izolasyonunda nasıl azaltılır?
CUI riski; işletme sıcaklığı ve ıslanma olasılığına göre önceliklendirme, uygun yüzey kaplaması, malzeme ve dış bariyer seçimi, su girişini azaltan dikiş ve penetrasyon detayları, drenaj ile risk tabanlı muayene planının birlikte uygulanmasıyla azaltılır.
Rafineri izolasyon kalınlığı nasıl belirlenir?
Kalınlık; akışkan ve ortam sıcaklığı, boru veya ekipman geometrisi, rüzgâr, yüzey yayınımı, hedef ısı kaybı, personel koruma sınırı, yoğuşma riski ve ekonomik kriterler kullanılarak termal hesapla belirlenir. Nihai değer proje şartnamesi ve işletme kriterleriyle doğrulanır.
Turnaround sırasında izolasyon işi nasıl planlanır?
Ön keşif sonrası söküm ve yeniden montaj miktarları ekipman bazlı iş paketlerine ayrılır. İskele, muayene, yüzey hazırlığı, malzeme ve vardiya kaynakları kritik yol programına bağlanır; kapanış kontrolleri tamamlanmadan iş paketi kapatılmaz.
Rafineri projesi için teklif hazırlarken hangi veriler gerekir?
Hat ve ekipman listeleri, çalışma sıcaklıkları, çap ve yüzey alanları, izometrik veya genel yerleşim çizimleri, işveren şartnamesi, malzeme tercihleri, saha lokasyonu, iş programı ve erişim koşulları teklifin doğruluğunu artırır.
Proje Görüşmesi
Rafineri İzolasyon Kapsamınızı Mühendislik Ekibimizle Planlayın
Hat ve ekipman verilerinizi paylaşın; mühendislik, tedarik, saha uygulaması veya anahtar teslim kapsam için teknik teklif hazırlayalım.