Isı dengesi
Preheater, calciner ve sıcak gaz kanallarındaki kayıplar proses verimi ve dış yüzey hedefleriyle karşılaştırılır.
Cyclone preheater kuleleri, calciner, tertiary-air duct, kiln inlet/outlet ve sıcak proses kanallarında refrakter sistemi tamamlayan; enerji kaybı, metal sıcaklığı, toz ve saha erişimi odaklı izolasyon çözümü.

Çimento üretim hattında hammadde, cyclone preheater kademelerinde sıcak gazla ısıtılır; calciner bölgesinde ileri derecede kalsinasyon gerçekleşir ve malzeme rotary kiln'e aktarılır. Tertiary-air duct, riser duct ve bypass bağlantıları yüksek sıcaklık, toz yükü ve değişken işletme koşullarında çalışır.
Bu ekipmanların çoğu içten refrakterlidir. Dış izolasyon kararı; proses ısı dengesi, shell/casing metal sıcaklığı, personel erişimi, yoğuşma-korozyon riski ve ekipman tasarım kriterleriyle birlikte verilmelidir. ERATHERM, refrakter arayüzünü ve dış izolasyonu shop drawing seviyesinde koordine eder.

Her yüzeyin dıştan izole edilmesi doğru değildir; ekipman metal sıcaklığı ve proses tasarımı esas alınır.
Preheater, calciner ve sıcak gaz kanallarındaki kayıplar proses verimi ve dış yüzey hedefleriyle karşılaştırılır.
İç refrakter kalınlığı, ankrajı, sıcak yüz koşulu ve shell sıcaklığı dış izolasyon hesabına aktarılır.
Stiffener, access door, flap, damper ve expansion joint bölgeleri aşınma ve erişim dikkate alınarak çözülür.
Rüzgâr, titreşim, yüksek kot, temizlik, düşen malzeme ve bakım trafiği kaplama ve sabitleme seçimini belirler.
Termal paket, malzeme ve sıcak gaz akışının ana sabit ekipmanlarında süreklilik sağlar.
Sabit ekipman ve kanallar, refrakter ve metal tasarım kriterleriyle birlikte ele alınır.
Cone, dip tube erişimi, manhole, support ve bağlantı duct'larına uygun ekipman izolasyonu.
Yakıt girişleri, tertiary-air bağlantısı ve geniş casing yüzeylerinde zonlu kaplama.
Yüksek sıcaklık, geniş kesit ve büyük harekete uygun refrakter arayüzlü dış termal sistem.
Seal, burner veya feed arayüzlerini kısıtlamadan sabit hood yüzeylerinde kontrollü izolasyon.
Clinker sıcaklığı, toz, abrasion ve bakım erişimine göre seçilen dış izolasyon ve kaplama.
Damper, flap, access door, expansion joint ve support çevresinde ekipmana özel bitişler.
Sayfanın ana hedefi cyclone preheater, calciner, tertiary-air duct, kiln inlet/outlet hood ve sabit sıcak gaz kanallarıdır. Dönen kiln shell'in dıştan kaplanması ancak proses sahibi ve ekipman tasarım kriterleri açıkça izin veriyorsa ayrıca değerlendirilir.
Mühendislik, malzeme, uygulama ve kalite kayıtları aynı design basis üzerinden yönetilir.
Ekipman listesi, flow sheet, sıcaklık, refrakter ve metal design data ile izolasyon sınırı doğrulanır.
Isı kaybı, dış yüzey, metal sıcaklığı ve proses etkisi zon bazında hesaplanır.
Cyclone, duct, stiffener, manhole, support, damper ve joint arayüzleri shop drawing'e aktarılır.
İzolasyon, mesh, kaplama, bant ve sabitlemeler toz, aşınma, dış hava ve bakım koşullarına göre seçilir.
Yüksek kot scaffold, refrakter release, ekipman duruşu ve diğer bakım işleriyle koordineli uygulama yapılır.
Devreye alma sonrası hot-spot, panel ekleri, su girişi ve hareketli arayüzler kontrol edilerek kapanış yapılır.

Preheater ve calciner çevresindeki dış yüzeyler yoğun toz, rüzgâr ve sıcaklık değişimine maruz kalır. Yatay yüzeylerde toz ve su tutmayacak eğimler, platform altlarında erişilebilir panel boyları ve stiffener çevresinde kesintisiz termal bariyer tasarlanır.
Expansion joint, damper ve access door gibi hareketli veya sık açılan parçalar kalıcı izolasyonla kilitlenmez. Komşu paneller kontrollü bitirilir; gerektiğinde sökülebilir ceket veya koruyucu kaset kullanılır. Tüm arayüzler detay numarasıyla saha kalite planına bağlanır.
Aşağıdaki içerikler üst sektör sayfası, komşu alt sistem veya tamamlayıcı teknik hizmet olarak konumlandırılmıştır.
Gereksinim iç refrakter, metal tasarım sıcaklığı, proses ısı kaybı ve personel güvenliği verileriyle belirlenir. Her ekipman için ayrı termal değerlendirme gerekir.
Dönen fırın shell'i için uygulama yalnızca proses ve ekipman tasarım kriterleri izin veriyorsa değerlendirilir. Bu sayfanın ana kapsamı sabit preheater, calciner ve duct sistemleridir.
Yüksek sıcaklık ve büyük termal hareket nedeniyle stiffener, support ve expansion joint arayüzlerinin doğru çözülmesi kritik önemdedir.
Su girişiyle birlikte tutulan toz kaplama hasarını ve lokal korozyon riskini artırabilir. Bindirme yönü, flashing ve drenaj detayları bu nedenle önemlidir.
Hareket ve bakım alanları açık tutulur; komşu izolasyon uygun bitişle sonlandırılır ve gerektiğinde sökülebilir ceket veya kaset kullanılır.
Saha survey, termal görüntüleme, yüzey sıcaklığı ve ekipman verileri kullanılarak sıcak noktalar ve kayıp zonları önceliklendirilir.
Ekipman ve duct çizimleri, sıcaklıklar, refrakter bilgileri ve bakım sınırlarını paylaşın; termal hesap, detay, tedarik ve saha paketini oluşturalım.
