Proses zonlama
Reaksiyon, stripping ve regenerasyon bölgeleri için işletme, tasarım ve upset sıcaklıkları ayrıştırılır.
Reaktör, regeneratör, riser, stripper, standpipe ve flue-gas hattı çevresinde proses sıcaklığını koruyan; refrakter, genleşme, erişim ve hot-spot risklerini birlikte yöneten özel izolasyon sistemi.

FCC/RFCC ünitesinde hidrokarbon buharı, sıcak katalizör ve regenerasyon gazı farklı ekipmanlarda sürekli dolaşır. Reaktör, stripper, regeneratör, riser, standpipe ve catalyst transfer hatlarındaki sıcaklık dağılımı; dış izolasyonun kalınlığı kadar iç refrakterin durumu, metal sıcaklığı ve genleşme davranışıyla ilişkilidir.
ERATHERM dış izolasyonu refrakterin alternatifi olarak değil, proses kabuğunun tamamlayıcı termal katmanı olarak tasarlar. Nozul yoğunluğu, platform bağlantıları, cyclone ve slide valve erişimi, expansion joint komşulukları, yüksek rüzgâr yükleri ve turnaround programı detay planında birlikte yönetilir.

Proses kabuğu, refrakter, expansion joint, platform ve bakım arayüzleri tek ekipman haritasında birleştirilir.
Reaksiyon, stripping ve regenerasyon bölgeleri için işletme, tasarım ve upset sıcaklıkları ayrıştırılır.
İç kaplama kalınlığı, metal tasarım sıcaklığı ve hot-spot senaryoları dış izolasyon hesabına dahil edilir.
Duct, riser ve transfer hatlarında bellows, guide, anchor ve kaplama panel ekleri koordineli tasarlanır.
Muayene alanları, sökülebilir parçalar, scaffold ihtiyacı ve kapanış sırası duruş takvimine göre paketlenir.
İzolasyon sınırları proses akışıyla eşleştirilir; kritik arayüzler saha paketinde ayrıca kodlanır.
Her ekipmanda farklı erişim, sıcaklık, aşınma ve hareket koşulu bulunur.
Nozul, cyclone erişimi, manway ve platform desteklerine uyumlu ekipman kaplaması.
Yüksek metal sıcaklığı ve refrakter arayüzü için zonlu izolasyon, panel ve sabitleme sistemi.
Düşey hatlar, dirsekler ve yoğun bağlantılarda katman kaymasını önleyen mekanik destekler.
Katalizör dolaşımındaki genleşme, slide valve ve enstrüman erişimini koruyan özel bitişler.
Geniş kesitli kanallarda takviye profilleri, expansion joint ve platform arayüzleriyle uyumlu kaplama.
Turnaround sırasında hızlı açılabilen, etiketli ve tekrar monte edilebilen izolasyon modülleri.
Bu sayfa FCC/RFCC'nin sürekli katalizör dolaşımı, reaktör-regeneratör çifti, riser, standpipe ve flue-gas ekipmanlarını hedefler. Çevrimsel coke drum ısıtma-soğutma, switching valve ve coker transfer hatları Delayed Coker sayfasında ele alınır.
Mühendislik, malzeme, uygulama ve kalite kayıtları aynı design basis üzerinden yönetilir.
Ekipman listesi, PFD/P&ID, sıcaklıklar, refrakter verileri ve turnaround kapsamı doğrulanır.
Mevcut tesiste termal tarama, kaplama hasarı, yağmur girişi ve erişim sorunları haritalanır.
Ekipman zonları, support, nozzle, expansion joint, manway ve valve detayları shop drawing'e işlenir.
İzolasyon, mesh, bant, kaplama ve sökülebilir parçalar zon koduyla tedarik ve prefabrike edilir.
Söküm, yüzey kabulü, diğer disiplin release'leri ve kademeli kapama planına göre montaj yürütülür.
Devreye alma sonrası hot-spot, kaplama hareketi, sızdırmazlık ve punch kontrolleri tamamlanır.

İç refrakter hasarı olduğunda dış yüzey sıcaklığı lokal olarak değişebilir. Dış izolasyonun gelişigüzel kalınlaştırılması kök nedeni gizleyebilir veya metal sıcaklığı davranışını değiştirebilir. Bu nedenle tasarım metal design temperature, refrakter katmanı ve işletme hot-spot kriterleriyle birlikte değerlendirilir.
Geniş ve yüksek ekipmanlarda kaplama panelleri rüzgâr, titreşim ve termal hareket altında çalışır. Panel ölçüsü, sabitleme yoğunluğu, expansion seam, platform geçişi ve yağmur tahliyesi ekipman zonuna göre shop drawing üzerinde tanımlanır.
Aşağıdaki içerikler üst sektör sayfası, komşu alt sistem veya tamamlayıcı teknik hizmet olarak konumlandırılmıştır.
Temel ekipman aileleri benzerdir; ancak feed yapısı, kapasite, regenerasyon düzeni, sıcaklıklar ve ünite lisans tasarımı farklı olabileceği için kapsam proje verileriyle doğrulanır.
Gereksinim metal sıcaklığı, proses ısı kaybı, personel koruması ve mekanik tasarıma bağlıdır. İç refrakter ile dış izolasyon birlikte termal olarak değerlendirilmelidir.
Önce hot-spot'un refrakter hasarı, ısı köprüsü veya kaplama problemi kaynaklı olup olmadığı belirlenir. Çözüm kök nedene göre tasarlanır; yalnızca kalınlık artırımı her zaman doğru değildir.
Evet. Erişim gerektiren bölgeler için ekipmana özel, kodlanmış ve tekrar kullanılabilir modüler ceket veya kaset çözümleri hazırlanabilir.
Ön keşif, metraj, prefabrikasyon ve malzeme paketleme duruş öncesi tamamlanır; saha uygulaması ekipman release ve inspeksiyon sırasına göre iş paketlerine ayrılır.
Evet. Proje kapsamına göre termal görüntüleme, yüzey sıcaklığı, panel hareketi ve sıcak nokta kontrolleri yapılarak punch list kapatılabilir.
Ekipman listesi, sıcaklıklar, refrakter bilgileri, mevcut hot-spot kayıtları ve duruş takvimini paylaşın; mühendislik ve saha paketini hazırlayalım.
