Çevrim analizi
Sıcak dolum, buhar, quench ve soğuma adımlarında yüzey sıcaklığı ve hareket beklentisi değerlendirilir.
Coke drum gövdesi, cone, skirt, head, overhead ve transfer hatlarında tekrarlanan ısıtma-soğutma çevrimlerine, büyük termal hareketlere ve yoğun bakım erişimine uyumlu izolasyon mühendisliği.

Delayed coker ünitesinde drumlar sırayla dolum, buharla sıyırma, soğutma, açma ve coke çıkarma adımlarından geçer. Gövde, cone ve skirt bölgelerinde sıcaklık değişimi aynı hızda gerçekleşmeyebilir. Bu davranış kaplama panellerinde hareket, bantlarda gevşeme, birleşimlerde açılma ve lokal sıcak nokta riskini artırır.
ERATHERM drum izolasyonunu eksenel ve çevresel zonlara böler. Top ve bottom head erişimi, cutting deck, platformlar, nozzle ve support bağlantıları, skirt geçişi ve switching valve komşulukları için farklı detaylar geliştirilir. Transfer line ile overhead piping, drum gövdesinden ayrı hat sınıfı olarak hesaplanır.

Durağan sıcaklık hesabı başlangıçtır; sistemin gerçek performansını geçici termal davranış ve detay dayanımı belirler.
Sıcak dolum, buhar, quench ve soğuma adımlarında yüzey sıcaklığı ve hareket beklentisi değerlendirilir.
Shell course, cone, head, skirt ve support geçişleri ayrı geometrik ve termal detay ailelerine ayrılır.
Kaplama panelleri, bantlar, düşey ekler ve platform çevrelerinde tekrarlı harekete izin veren bağlantılar oluşturulur.
Decoking, inspeksiyon, nozzle, head, valve ve platform bölgelerinde sökme-takma ve güvenli iş sırası planlanır.
İzolasyon paketi proses akışı ile çevrimsel işletme adımlarının kesiştiği noktalara göre hazırlanır.
Dikey ekipmanın her bölgesi aynı panel, sabitleme ve erişim detayıyla çözülemez.
Düşey ve çevresel ekleri termal çevrime göre bölümlendirilmiş geniş yüzey izolasyonu.
Geometri değişimi, support etkisi ve lokal termal gradyanı karşılayan özel kaplama parçaları.
Açma, cutting ve inspeksiyon operasyonlarına göre tamamen veya kısmen sökülebilen modüller.
Yoğun bağlantı bölgelerinde ısı köprüsü, su girişi ve erişim riskini azaltan bitişler.
Dirsek, tee, valve, support ve titreşim noktalarında yüksek sıcaklık boru detayları.
Aktüatör, stem ve bakım arayüzünü açık tutan etiketli, tekrar kullanılabilir izolasyon ceketleri.
Bu sayfa delayed coker fırın çıkışı, transfer line, switching valve, coke drum ve overhead hattının çevrimsel davranışını hedefler. Reaktör-regeneratör, riser, standpipe ve katalizör dolaşımı FCC/RFCC sayfasında kalır.
Mühendislik, malzeme, uygulama ve kalite kayıtları aynı design basis üzerinden yönetilir.
İşletme adımları, zaman-sıcaklık kayıtları, drum çizimleri, hat listesi ve bakım sınırları doğrulanır.
Panel açılmaları, su girişi, sıcak noktalar, banding ve support problemleri sahada haritalanır.
Shell, cone, skirt, head, nozzle, platform ve hat detayları ayrı shop drawing paketlerine dönüştürülür.
Kaplama panelleri, özel geometriler ve sökülebilir ceketler drum/zon koduyla önceden hazırlanır.
Decoking ve inspeksiyon release'leriyle uyumlu söküm, yüzey kontrolü ve kapanış sırası uygulanır.
İlk uygun sıcak-soğuk çevrimlerde panel hareketi, hot-spot ve kaplama bütünlüğü izlenerek punch kapatılır.

Yüksek dikey yüzeyde kaplama, termal çevrim dışında rüzgâr ve dış hava etkisine de açıktır. Panel boyu, çevresel bindirme, düşey ek, bant aralığı ve sabitleme; termal hareketi kısıtlamadan suyu dışarı atacak biçimde tasarlanır. Platform ve merdiven bağlantılarında flashing detayları sürekliliği sağlar.
Coke drum başlıkları ve switching valve bölgeleri sık bakım görebilir. Sökülebilir parçalar ağır ve tek parça olmak yerine emniyetli kaldırılabilen modüllere ayrılır; her parça konum kodu, bağlama yönü ve yeniden montaj kontrol noktalarıyla teslim edilir.
Aşağıdaki içerikler üst sektör sayfası, komşu alt sistem veya tamamlayıcı teknik hizmet olarak konumlandırılmıştır.
Drum sıcak dolumdan suyla soğutmaya kadar tekrarlanan büyük sıcaklık değişimleri yaşar. İzolasyon ve kaplama ekleri bu hareketleri hasarsız karşılamalıdır.
Her zaman değil. Sıcaklık dağılımı, metal tasarımı, support etkisi, personel erişimi ve proses hedeflerine göre shell, cone ve skirt zonları ayrı hesaplanır.
Evet. Head açma ve coke çıkarma operasyonunu engellemeyen, güvenli boyutta modüllere ayrılmış ve kodlanmış sökülebilir sistem tasarlanabilir.
Yetersiz genleşme boşluğu, yanlış panel boyu, gevşeyen bantlar, support detayları, su girişi veya tekrarlı termal çevrimler kaplama hasarına neden olabilir.
Saha survey, termal görüntüleme ve detay incelemesiyle problem zonları belirlenir; tam yenileme veya öncelikli retrofit paketi hazırlanabilir.
Metraj, prefabrikasyon, etiketleme, iş paketleri ve malzeme lojistiği duruş öncesinde tamamlanır; montaj ekipman release sırasına bağlanır.
Drum çizimleri, çevrim verileri, transfer hatları, bakım sınırları ve mevcut hot-spot kayıtlarını paylaşın; zonlu tasarım ve turnaround paketini oluşturalım.
