Doğru Tasarım Girdisi
Proses sıcaklığı, ortam koşulları, geometri, malzeme verisi, emniyet kriteri ve işletme senaryoları doğrulanır.
Entegre Endüstriyel İzolasyon Mühendisliği
Hesaptan Sahaya · Entegre Mühendislik
Detay Mühendislik — Endüstriyel İzolasyon
Detay Mühendislik — Endüstriyel İzolasyon
Hesaptan İmalata, Denetimden Saha Doğrulamasına
ERATHERM; izolasyon sistem tasarımı, kalınlık ve ısı kaybı hesapları, FEA/CFD, teknik şartname, workshop drawing, BOM, TPI, TIPCHECK, akustik tasarım ve ısıl genleşme analizlerini tek bir mühendislik akışında birleştirir. Hesap sonuçlarını uygulanabilir detaylara, tedarik verilerine ve doğrulanabilir saha kalite planlarına dönüştürür.
13 UzmanlıkTek Entegre Mühendislik Akışı
1.000.000+ m²Saha Deneyimiyle Doğrulanan Tasarım
FEA · CFD · TPIHesap, Simülasyon ve Bağımsız Denetim
EN · ISO · ASTMUluslararası Standartlarla İzlenebilirlik
Entegre Detay Mühendislik
İzolasyonu Tek Bir Malzeme Değil, Çalışan Bir Sistem Olarak Tasarlarız
Proses verisinden saha kabulüne kadar her karar aynı teknik veri seti üzerinden yönetilir. Böylece hesap, şartname, çizim, satın alma ve uygulama birbirinden kopuk dokümanlar olmaktan çıkar.
Hesap ve Optimizasyon
Kalınlık, ısı kaybı, yüzey sıcaklığı, yoğuşma, enerji geri dönüşü ve kritik birleşimler birlikte değerlendirilir.
İmalata Hazır Doküman
Teknik şartname, workshop drawing, MTO/BOM, kesim planı ve kalite dokümanları sahaya uygulanabilir hâle getirilir.
Denetim ve Doğrulama
TPI, ITP, hold/witness noktaları, saha kontrolü ve performans doğrulamasıyla tasarımın uygulamadaki karşılığı izlenir.
Detay Mühendislik Yetkinlikleri
Birbirini Tamamlayan 13 Teknik Uzmanlık
Her uzmanlık bağımsız hizmet olarak veya aynı proje veri setine bağlı entegre bir paket içinde sunulabilir.
01
Endüstriyel İzolasyon Tasarımı
Malzeme, katman, kaplama, buhar bariyeri ve detay mimarisinin proses koşullarına göre geliştirilmesi.
İncele › 02Bağımsız İzolasyon Denetimi
TPI, kalite kontrol, ITP, saha uygunluk incelemesi ve uygunsuzlukların teknik değerlendirilmesi.
İncele › 03İmalat Çizimleri ve BOM
Workshop drawing, MTO/BOM, nesting, paketleme ve montaj önceliğiyle imalata hazır dokümantasyon.
İncele › 04MLI ve Vakum İzolasyonu
Kriyojenik MLI, vakum ceket, vapor barrier ve düşük sıcaklık birleşim detaylarının tasarımı.
İncele › 05İzolasyon Kalınlığı Hesabı
Enerji, yüzey sıcaklığı, yoğuşma ve ekonomik kalınlık kriterlerine göre optimum kesit belirleme.
İncele › 06Isı Kaybı ve Tasarruf Analizi
Mevcut ve önerilen sistemlerin enerji, maliyet, emisyon ve geri ödeme süresi açısından karşılaştırılması.
İncele › 07Akustik ve Susturucu Tasarımı
Gürültü kaynağı analizi, kabin, bariyer, susturucu ve termo-akustik sistemlerin mühendisliği.
İncele › 08İzolasyon Teknik Şartnamesi
Malzeme matrisi, uygulama standardı, kalite kriteri, test, kabul ve ihale dokümanlarının hazırlanması.
İncele › 09İzolasyon Destek Tasarımı
Destek ringleri, pinler, kaplama taşıyıcıları ve termal köprü etkisini azaltan mekanik detaylar.
İncele › 10FEA Termal Simülasyon
Sıcaklık dağılımı, termo-mekanik gerilme, deformasyon, transient senaryo ve CFD tabanlı doğrulama.
İncele › 11TIPCHECK Enerji Denetimi
Saha ölçümü, termografi, enerji kaybı, yatırım önceliği ve doğrulanabilir tasarruf potansiyeli.
İncele › 12Termal Mühendislik ve Analiz
İletim, taşınım ve ışınım mekanizmalarının proses güvenliği ve ekipman davranışıyla birlikte analizi.
İncele › 13Isıl Genleşme ve Termal Köprüler
Genleşme derzleri, hareketli birleşimler, taşıyıcı etkileri ve yerel ısı kaçaklarının yönetimi.
İncele ›
Bağımsız Denetim ve Kalite Güvencesi
Bağımsız denetim hizmetini inceleyin ›
Doğru Tasarımın Sahada Doğru Uygulandığını Kanıtlayan Kontrol Sistemi
Detay mühendislik, yalnızca hesap raporu teslimiyle tamamlanmaz. Malzeme sertifikaları, yüzey hazırlığı, katman sürekliliği, birleşimler, buhar bariyeri, kaplama ve penetrasyon detayları kalite planına bağlanır.
Doküman kontrolüTDS, SDS, sertifika, çizim ve revizyonların izlenmesi
ITP ve kontrol noktalarıHold, witness ve surveillance aşamalarının tanımlanması
Saha uygunluk denetimiUygulama detaylarının şartname ve onaylı çizimlerle karşılaştırılması
NCR ve düzeltici faaliyetUygunsuzluğun kök neden ve teknik risk üzerinden kapatılması
Uçtan Uca Proje Akışı
Proses Verisinden As-Built ve Performans Doğrulamasına
Her aşamanın girdisi, çıktısı ve onay sorumluluğu tanımlanır; tasarım kararları revizyon geçmişiyle izlenir.
Veri Toplama
Proses, geometri, iklim, işletme senaryosu ve kabul kriterleri.
Hesap ve Analiz
Kalınlık, ısı kaybı, sıcaklık, yoğuşma, enerji ve FEA/CFD.
Sistem Tasarımı
Malzeme katmanları, bariyerler, kaplama, destek ve birleşimler.
Teknik Doküman
Şartname, datasheet, workshop drawing, MTO/BOM ve ITP.
Saha ve TPI
Malzeme kabulü, uygulama kontrolü, NCR ve kalite kayıtları.
Doğrulama
Termografi, performans kontrolü, punch list ve as-built teslimi.
İmalata Hazır Dokümantasyon
Workshop Drawing, MTO/BOM ve Kesim Planı Aynı Geometriden Üretilir
Hesaplanan izolasyon sistemi; boru, dirsek, vana, flanş, tank, ekipman, türbin, penetrasyon ve özel geometriler için uygulanabilir detaylara dönüştürülür. Çizim ile malzeme listesi arasındaki uyum, satın alma ve saha programındaki belirsizliği azaltır.
- İzometrik ve ekipman bazlı detay paftaları
- Kaplama açılımları, birleşim ve bindirme yönleri
- MTO/BOM, ambalaj birimi ve onaylı malzeme referansları
- Nesting, fire kontrolü ve montaj sırasına göre paketleme
- Revizyon, as-built ve saha geri bildirim yönetimi
Saha Uygulanabilirliği
Mühendislik Detayı Montaj, Bakım ve İşletme Gerçekleriyle Birlikte Geliştirilir
Erişim alanları, sökülebilirlik, ekipman hareketi, termal genleşme, drenaj, su girişi, CUI riski ve bakım periyotları daha tasarım aşamasında değerlendirilir. Böylece sistem yalnızca ilk montajda değil, işletme ömrü boyunca yönetilebilir kalır.
CUI ÖnlemeSu giriş yolları, drenaj ve kaplama sürekliliği
Bakım ErişimiVana, flanş, enstrüman ve kontrol noktalarında sökülebilirlik
Genleşme UyumuDerzler, hareketli birleşimler ve destek noktaları
Performans KontrolüYüzey sıcaklığı, termografi ve saha kabul kriterleri
İleri Sayısal Analiz
Kritik Tasarım Kararlarını FEA, CFD ve Termo-Mekanik Analizle Doğrularız
Standart analitik hesapların yeterli olmadığı karmaşık geometrilerde sıcaklık dağılımı, ısı akısı, termal köprü, transient çalışma, gerilme ve deformasyon sayısal modellerle incelenir. Sonuçlar, malzeme kalınlığı ve detay geometrisi için uygulanabilir tasarım kararlarına çevrilir.
FEA ve termal simülasyon hizmetini inceleyin ›
Hesabın Somut Karşılığı
Kalınlık Kararı Neyi Değiştirir? DN200 Buhar Hattında Örnek Hesap
Aynı hat, aynı malzeme ailesi, üç farklı kalınlık. Fark ilk yatırım bedelinde değil, hattın işletme ömrü boyunca ödenen yakıt faturasında ve yüzey sıcaklığında ortaya çıkar.
DN200 (Ø219,1 mm) buhar hattı · proses 300 °C · ortam 20 °C · taşyünü boru kovanı · alüminyum sac kaplama · kapalı hacim
| İzolasyon kalınlığı | Isı kaybı | Yüzey sıcaklığı | 100 m hat · yıllık yakıt |
|---|---|---|---|
| 80 mm | ≈ 189 W/m | ≈ 48 °C | ≈ 195 MWh/yıl |
| 100 mm | ≈ 161 W/m | ≈ 45 °C | ≈ 165 MWh/yıl |
| 120 mm | ≈ 141 W/m | ≈ 43 °C | ≈ 145 MWh/yıl |
Hesabın dayandığı kabuller
- Isı iletim katsayısı, taşyünü boru kovanı tipik TDS bandından ortalama katman sıcaklığına göre alınmıştır (ortalama ≈ 0,065 W/mK; 300 °C sıcak yüzde ≈ 0,095 W/mK).
- Yüzey ısı transfer katsayısı, düşük yayınımlı alüminyum kaplama (ε ≈ 0,1) ve hareketsiz iç ortam için ≈ 5 W/m²K mertebesindedir. Dış sahada rüzgâr bu değeri belirgin biçimde yükseltir.
- Yıllık çalışma 8.760 saat kabul edilmiş, kayıp %85 kazan verimi üzerinden yakıt tarafına çevrilmiştir.
- Tablo yalnızca düz boru içindir. Destek ringleri, askı noktaları, vana ve flanş istasyonları ile enstrüman bağlantıları toplam kaybı tipik olarak %5–15 artırır; bu kalemler ayrıca hesaplanır.
- Ekonomik kalınlık; yakıt birim maliyeti, amortisman süresi, karbon maliyeti ve yüzey sıcaklığı güvenlik kriteriyle birlikte belirlenir. Tek bir doğru kalınlık yoktur, projeye özgü bir optimum vardır.
Buradaki rakamlar yöntemi göstermek için verilmiştir; teklif veya tasarım bağlayıcılığı taşımaz. Proje hesapları EN ISO 12241 ve ASTM C680 yaklaşımıyla, onaylı malzeme verisi ve gerçek sınır koşulları kullanılarak yeniden kurulur.
Kalınlık hesaplama hizmetini inceleyin ›
Mühendislik Teslimatları
Tasarım, Satın Alma, İmalat ve Saha İçin Tek Uyumlu Doküman Seti
Teslim kapsamı proje fazına göre bağımsız paketler veya bütünleşik bir mühendislik dosyası olarak yapılandırılır.
Hesap Raporları
Kalınlık, ısı kaybı, yüzey sıcaklığı, yoğuşma, enerji ve sayısal analiz raporları.
Teknik Şartnameler
Malzeme matrisi, uygulama gereklilikleri, kalite kriterleri ve test/kabul hükümleri.
Çizim Paketleri
Tipik detay, workshop drawing, açılım, support ve özel birleşim paftaları.
MTO ve BOM
Kalem bazlı miktar, malzeme referansı, ambalaj birimi, kesim ve sevk önceliği.
Kalite Dosyası
ITP, kontrol listesi, hold/witness planı, NCR yönetimi ve saha denetim raporları.
Performans Doğrulama
Termografi, enerji karşılaştırması, punch list, as-built ve kapanış kayıtları.
Kapsam, Süre ve Teslim Biçimi
Hangi Paket, Projenin Hangi Fazında Alınır?
Paketler birbirini dışlamaz; aynı veri seti üzerinde üst üste gelir. Süreler, veri seti eksiksiz teslim edildiği andan itibaren orta ölçekli bir ünite için tipik değerlerdir.
Hesap ve Kavramsal Tasarım
Bütçe ve fizibilite aşamasında malzeme ailesinin, kalınlık mertebesinin ve enerji hedefinin belirlenmesi.
- Kalınlık ve ısı kaybı hesap raporu
- Malzeme ailesi karşılaştırma matrisi
- Ön metraj ve bütçe mertebesi
İmalata Hazır Mühendislik
Onaylı tasarımın şartname, çizim ve malzeme listesine dönüştürülmesi; satın alma ve imalatın tek veri setinden beslenmesi.
- Teknik şartname ve malzeme matrisi
- Tipik detay paftaları ve workshop drawing
- MTO/BOM, nesting ve paketleme planı
- FEA/CFD gerekliyse doğrulama raporu
Denetim ve Performans Kapanışı
Tasarımın sahada doğru uygulandığının kanıtlanması ve işletmeye devredilebilir bir kalite dosyasının oluşturulması.
- ITP, hold/witness planı ve TPI denetimleri
- Malzeme kabul ve sertifika kontrolü
- Termografi, punch list ve as-built teslimi
DWG/DXF ve PDF; hesap raporları PDF, metraj listeleri XLSX. İşveren doküman yönetim sistemi varsa onun şablonu kullanılır.
IFR, IFA, IFC ve AS-BUILT aşamaları ayrı ayrı yayımlanır; her revizyonun gerekçesi ve etkilediği kalemler kayıt altına alınır.
Proje–ünite–disiplin–tip–sıra yapısı; işveren numaralandırma standardı varsa ona uyarlanır.
Türkçe, İngilizce veya iki dilli teslim. Uluslararası EPC projelerinde doküman seti İngilizce olarak yapılandırılır.
Standart ve Kod Çerçevesi
Proje Gerekliliğine Göre Birlikte Uygulanan Teknik Referanslar
Endüstriyel ekipman ve bina tesisatlarında ısıl hesaplar.
İzolasyon sistemlerinde ısı kaybı ve yüzey sıcaklığı hesabı.
Teknik tesislerde ısı ve soğuk izolasyonu değerlendirmeleri.
Rafineri ve petrokimya izolasyon sistemi detayları.
Endüstriyel tesis ve ekipman izolasyon uygulamaları.
İzolasyon altı korozyon riskinin kontrolü ve önlenmesi.
Güç ve proses borulamalarında tasarım arayüzleri.
Enerji performansı, denetim ve iyileştirme öncelikleri.
Uygulanacak standart seti; tesis türü, ülke mevzuatı, işveren şartnamesi ve EPC proje gerekliliklerine göre kesinleştirilir.
Sahadan Gelen Dersler
Detay Mühendisliğin Çözdüğü Altı Tipik Hata
Aşağıdaki başlıklar, devreye alma sonrası ortaya çıkan izolasyon sorunlarının büyük bölümünü açıklar. Hepsi, hesap aşamasında alınacak bir kararla önlenebilir niteliktedir.
Kalınlığın Tek Kritere Göre Seçilmesi
Yalnızca enerji ya da yalnızca dokunma güvenliği üzerinden seçilen kalınlık, diğer kriteri karşılamaz. Yüzey sıcaklığı, yoğuşma ve ekonomik kalınlık birlikte çözülmelidir.
Soğuk Hatta Buhar Bariyerinin Süreksiz Kalması
Kriyojenik ve soğuk serviste bariyerdeki tek bir kesinti, zamanla tüm katmanı ıslatır. Bindirme, mastik ve penetrasyon detayları çizimle tanımlanmadığında saha kendi çözümünü üretir.
Destek ve Askı Noktalarının Hesaba Girmemesi
Taşıyıcı elemanlar yerel ısı köprüsü oluşturur. Düz boru hesabı doğru olsa bile toplam kayıp, bu noktalar modellenmediğinde sistematik olarak eksik çıkar.
CUI Riskinin Malzeme Seçimiyle Sınırlı Görülmesi
İzolasyon altı korozyon; su giriş yolu, drenaj, kaplama sürekliliği ve sıcaklık aralığının birlikte ele alınmasını gerektirir. Tek başına malzeme değişikliği riski kaldırmaz.
Isıl Genleşmenin Detaya Yansıtılmaması
Yüksek sıcaklık hatlarında genleşme derzi ve hareketli birleşim tanımlanmazsa kaplama açılır, katman yırtılır ve sistem ilk duruştan sonra performansını kaybeder.
BOM ile Çizimin Farklı Veriden Üretilmesi
Metraj ve çizim ayrı kaynaklardan çıktığında satın alma eksik ya da fazla malzeme alır. Aynı geometriden türetilen MTO, saha programındaki belirsizliği doğrudan azaltır.
Sektörel Uygulamalar
Farklı Proses Koşulları İçin Aynı Mühendislik Disiplini
Rafineri ve Petrokimya
Enerji Santralleri
Nükleer ve SMR
LNG ve Kriyojenik Tesisler
Hidrojen ve Amonyak
Savunma, Havacılık ve Uzay
Çimento ve Yüksek Sıcaklık
Gemi ve Deniz Platformları
İlaç ve Temiz Oda
Veri Merkezi ve Kritik Altyapı
Bilgi Merkezi
Kapsamı Netleştirmeden Önce Okumakta Fayda Olan Kaynaklar
Sık Sorulan Sorular
Detay Mühendislik Kapsamı Nasıl Belirlenir?
Detay mühendislik hizmetlerinin tamamını birlikte almak zorunlu mu?
Hayır. Sistem tasarımı, hesap, FEA, şartname, workshop drawing, BOM, TPI veya enerji denetimi ayrı paketler olarak alınabilir. Entegre teslimde tüm paketler aynı veri ve revizyon sistemi üzerinden yönetilir.
Çalışmaya başlamak için hangi proje verileri gereklidir?
Minimum veri seti; proses sıcaklıkları, ekipman ve boru ölçüleri, ortam koşulları, işletme senaryoları, hedef yüzey sıcaklığı veya enerji kriteri ile varsa işveren şartnamesidir. Eksik veriler başlangıç toplantısında kayıt altına alınır.
Mevcut bir izolasyon sistemi için de analiz yapılabilir mi?
Evet. Saha ölçümü, termografi, malzeme ve kalınlık tespiti sonrasında mevcut performans modellenebilir; enerji kaybı, CUI riski ve iyileştirme seçenekleri teknik ve ekonomik olarak karşılaştırılabilir.
Workshop drawing ve BOM saha verileriyle güncellenebilir mi?
Evet. Lazer tarama, saha ölçüsü, as-built doküman veya kontrol raporları kullanılarak çizim ve malzeme listeleri revize edilebilir. Revizyonların satın alma ve paketleme planına etkisi birlikte değerlendirilir.
Uluslararası projeler için İngilizce mühendislik dosyası hazırlanıyor mu?
Evet. Hesap raporları, teknik şartnameler, çizimler, MTO/BOM, ITP ve denetim raporları İngilizce veya talep edilen iki dilli formatta hazırlanabilir.
Detay mühendislik dosyası ne kadar sürede teslim edilir?
Orta ölçekli bir ünite için kavramsal hesap paketi 1–3 hafta, imalata hazır detay paketi 3–8 haftadır. Süre, verinin eksiksiz teslim edildiği tarihten başlar; eksik proses verisi ya da onaylanmamış izometrik, programın en sık gecikme nedenidir.
Malzeme markası belirlenmeden tasarım yapılabilir mi?
Evet. Tasarım, ticari marka üzerinden değil malzeme ailesi ve performans bandı üzerinden kurulur; ısı iletim katsayısı, sıcaklık sınırı, yoğunluk, yangın sınıfı ve kimyasal uygunluk kriter olarak yazılır. Böylece şartname rekabete açık kalır ve satın alma eşdeğer ürünleri karşılaştırabilir.
Mühendislik sorumluluğu nasıl paylaşılıyor?
Hesap, çizim ve şartnameler ERATHERM tarafından imzalanarak yayımlanır; girdi verisinin doğruluğu ve onayı işverende kalır. Girdi değiştiğinde çıktı revize edilir ve revizyonun etkilediği kalemler ayrıca bildirilir. Üçüncü taraf denetim üstlenildiğinde uygulayıcı ile denetleyici rolleri ayrı tutulur.
Hesaplar hangi standartlara göre yapılıyor?
Isıl hesaplar EN ISO 12241 ve ASTM C680 yaklaşımıyla, uygulama detayları CINI ve DIN 4140, CUI kontrolü NACE SP0198, enerji değerlendirmesi ise ISO 50001/TIPCHECK çerçevesinde kurulur. İşveren şartnamesi farklı bir set öngörüyorsa proje başlangıcında hangi dokümanın üstün geleceği yazılı olarak sabitlenir.
FEA veya CFD her proje için gerekli midir?
Hayır. Analitik hesapların yeterli olduğu standart geometrilerde gereksiz sayısal modelleme önerilmez. FEA/CFD; karmaşık geometri, transient çalışma, lokal termal köprü veya termo-mekanik risk olduğunda kullanılır.
Projenizin Detay Mühendislik Kapsamını Birlikte Tanımlayalım
Mevcut çizimlerinizi, proses verilerinizi ve hedeflerinizi paylaşın; gerekli hesap, tasarım, dokümantasyon ve denetim paketini teknik olarak yapılandıralım.